一份优秀的工作总结是可以使我们的工作内容顺利完成的,通过工作总结的写作我们是可以有一个解决问题的方法的,28范文小编今天就为您带来了质检员工作总结范文参考5篇,相信一定会对你有所帮助。
质检员工作总结范文篇1
一、年度回顾
一年来,认真学习并实践公司质量管理控制流程,通过一年的工作与学习,工作能力都有了一定的'提高。特别对于冲压件质量问题处理,都有明显的进步,有了一定的判断、分析能力。以下,对于一年的工作情况,进行总结。
努力学习,提高自身知识含量。
今年主要工作是针对冲压件质量检验,对于更深的了解该种零件特性,班组专门对冲压件知识和质量检验进行了详细的培训,并且在外协加工厂实地学习、了解生产工艺和流程。从而在检验工作中,能够及时、有效的进行判定。
努力工作,积极主动完成工作任务。
12个月以来,共完成检验1015批,分别检验冲压件1001批,各种铸件104批。对每一批零件外观、尺寸对照工艺设计要求进行详细、准确的检测并做出报告。更对领导安排的随时工作任务,有效、快捷的完成。
默契配合,利用团队力量。
在同质检室其他同事的工作协调上,做到互相理解、互帮互学。一年来成绩的背后有我们质检室全体人员的共同努力和辛勤的汗水。不仅有效的完成工作任务,更因此增加了团队协作能力,为今后的顺利工作垫下了坚实的基础。
二、自身检查
回顾检查自身存在的问题,虽然在工作中,积极有效的完成检验任务。但是仍然有许多需要不断的改进和完善的地方,表现主要是:在工作中由于经验不足,对待一些问题的分析方法过于单纯;看待问题有时比较片面,在一些问题的处理上无法更准确的冷静解决。因此,对于曾经工作中存在的不足之处,做出以下规划。
三、20__年工作规划
积累经验,学以致用。
利用所学知识,灵活的运用到工作当中。解决分析问题时,运用专业知识,多角度分析可能影响问题的原因,从而找到准确的结果。
虚心请教,强化自身。
向其他同行和同事虚心学习工作和管理方面的经验,借鉴好的工作方式,增强责任意识,提高完成工作的质量和标准。
质检员工作总结范文篇2
xx年是我人生旅途上的一个重要转折点。离开学校步入社会的大门,我的人生有了新的起点、新的开始和新的目标。河新材料有限公司给了我一个把理论运用到实际的实践机会。在我工作的这段时间同事对我关怀备至,时常给我鼓励和帮助。下面我将这几月的工作总结如下:
一、工作收获
在这几个月,我作为质量检验员,认真学习公司质量管理控制流程,根据岗位职责的要求主要有以下几点收获:
1、原辅料的取样存放工作
我严格按照公司管理要求,做到不漏取,不少取。学习各种原辅料的物理化学性质,合理存放。
2、样品检验
检验工作是一项精细的检验过程。“细节决定成败”,在试验的过程中我本着严谨的工作态度做每一项试验。目前我已掌握了所有原辅料的检验方法及步骤。这要感谢我的师傅及我的同事们,是你们教会我了这些。
3、数据处理
在记录数据时我本着“务实求真”的原则对每一个实验数据进行记录、总结以及上报。做到无误报、谎报。
二、感想及体会
1、态度决定一切
工作时一定要一丝不苟,仔细认真。不能老是出错,有必要时检测一下自己的工作结果,以确定自己的工作万无一失。工作之余还要经常总结工作教训,不断提高工作效率,并从中总结工作经验。虽然工作中我会犯一些错误,受到领导的批评,但是我并不认为这是一件可耻的事,因为我认为这些错误和批评可以让我在以后的工作中避免类似错误,而且可以让我在工作中更快的成长起来。在和大家工作的这段时间里,他们严谨、认真的工作作风给我留下了深刻的印象,我也从他们身上学到了很多自己缺少的东西。
2、勤于思考
岗位的日常工作比较繁琐,而且几天下来比较枯燥,这就需要我们一定要勤于思考,改进工作方法,提高工作效率,减少工作时间。
3、不断学习
要不断的丰富自己的专业知识和专业技能,这会使我的工作更加得心应手。
一个人要在自己的职位上有所作为,就必须要对职位的专业知识熟知,并在不断的学习中拓宽自己的知识面。我就像一张白纸,刚进公司纸上一个字没有,到现在,纸上工整的写满了字迹。离开学校,单位是我的第二课堂。学无止境,工作是另一种学习方式。经过几个月在化验室的学习,现在我已达到了正式员工的工作水平。
三、自身的不足
1、工作中偶有因为马虎而造成工作失误,给工作带来不必要的麻烦。以后我会以严谨的工作态度仔细完成本职工作。
2、在于别人打交道中由于个性原因,不够主动。为了以后能更完美的完成工作,我会主动和领导以及同事多沟通交流。希望通过交谈从他们那学到在课本上学不到的知识。
自从走出校门之后,踏入这个历史舞台,首先让我感觉到这个社会很陌生,不管是在工作上还是在人际关系上,对于我这个刚出茅庐的人来说,什么都是困难,经过这几个月的洗礼真的让我成长了不少。
质检员工作总结范文篇3
20xx年,在我厂各领导的有力组织下,通过各部门密切配合,随着新产品的不断开发成功,使得20xx年上半年成为了防盗门厂有力的进步的半年。面对市场,我厂更加的重视产品的质量,将“王力以质量为主导,人人注重品质,确保:制造精良产品,符合标准要求,提供优质服务,满足客户要求,王力不断改进,直至卓越超群”深入到日常生产中。做为承担公司质量控制的职能部门,我部虽然进行过成员调整,但全体成员仍然保持原有的团队精神,努力在平凡的岗位上做好自己的工作,各项工作都以公司的质量方针为指导中心,并且坚持贯彻iso质量管理体系,半年来,部门各项工作有条不稳的进行,主要有以下方面的工作:
1、加强了质检人员工作岗位管理和培训工作:适当加强思想沟通工作,发扬工作热情,把生产的辅助工作做好,同时,加强各岗位相互间的在职培训工作,使部门各人员都掌握多种质检技能,并与2013年6月组织2位人员到金华培训iso9000质量体系认证,并取得相关证书,要求部门人员,尽力做到一专多能,弥补了工作量大时人力不足的缺陷,保证了部门的工作正常运转。
2、在生产流程的控制方面:严格控制原材料、半成品、成品的检验,注重过程体系的监控。生产能够正确衔接往往需要各部门间的紧密与合作,加强与技术中心,生产部,经销部等部门的沟通工作,排除沟通不及时现象,产品控制过程做好质量检验报表,实现生产过程中产品的可追溯性,以顾客为主,为产品的售后服务工作打下了良好的基础,在产品检验工作的过程中,对流程的控制,主要采取全面的质量质量的管理方式,包括工作质量,以及全面的过程管理和全员参与的方式,不仅在生产过程,而且向前后两侧延伸,包括对产品的设计,生产,储存过程的监控,来提高产品的质量,加强生产所的现场监督,对生产所的监督主要是对现场成品和半成品以及废品的管理。
3、对监视和测量装置进行校准,根据《测量设备校准》多公司的检测工具进行了送检,以确保其精度,充分保证了质检工作的正常进行。
质检部20xx年下半年的目标是:顾客满意度85%以上,在用检测设备合格率为100%且检测设备均在合格有效期内,质检部在今年的质量体系的运作中,能严格按照相关体系文件做好各项工作,对产品生产过程我们严格按相关文件做到严格把关,对出现不合格项及时通知生产部,分析原因,并采取纠正措施,凡出现产品不合格,定期对产品质量进行统计,在针对主要不合格内容制定纠正预防措施,对客户的投诉的处理要求有纠正预防措施,而这些措施均得到有效的实施。
产品质量安全作为一项长抓不懈的工作,只有良好的质量产品的品质,才能经受得市场的考验。质检部作为为生产服务、为产品服务的部门,为迎接我厂的快速发展,我部门人员必须及时提高自身技术,来适应产品多样性、复杂性日益增加的新产品。
质检员工作总结范文篇4
在领导和同事们的关心帮助下,我认真做好本职工作,坚持学习,与时俱进,对领导交办的事项从不马虎,工作兢兢业业,忠于职守,顺利完成各项工作任务。在思想政治素质、业务知识、写作水平方面有了一定程度的进步和提高,在车间我分管日常工艺纪律检查和质量工作并兼统计工作,××年是我分公司市场占有率提高、销量、产量不断增加的一年,是质量稳中有升的一年,现将工作情况总结如下:
一、在产量不断上升的时候,狠抓质量工作
历史的经验告诉我们,产量攀升时最大的问题是与质量问题相互冲突、矛盾的。过去生产过程不能有效受控,而质量监控又不能及时反映质量状况,质量状态缺乏有效的数据评价,导致在生产过程中不清楚质量水平,不能自我控制,致使产品到客户手中才暴露出大的质量的问题。基于前车之鉴,今年年初车间果断地采取主动的检查质量隐患、分析质量原因、解决质量问题的方式,用准确的数据猜测用户使用产品的情况。对应这种想法,本人主动采取一系列措施,解决当天现场发生的和潜在要发生的质量隐患;对过程指标进行有效跟踪和控制,强化、细化质量治理,建立整改制度,以增加检查的实效性,提高警示效果,及时堵塞质量控制上的漏洞,通过强化过程质量控制,坚持狠抓质量工作的落实,适时分析出质量的状态和要改进的方面;通过对工艺纪律的认真检查,解决当前热点问题,使生产过程能够及时受到控制;将过去经常存在的问题警示化,以书面形式分发给各班组,强调质量控制的重要性。做到了:人员落实、制度落实、职责落实、任务落实、检查落实。牢固树立“质量在我手中、用户在我心中”“质量振兴,人人有责”的质量观念,树立用户满足是质量最终标准的意识。
二、认真加强专业知识学习,不断充实自己的业务知识
对于我来说,车间是一个全新的单位。为了能尽快适应环境,更好地开展工作,本人努力坚持“向人学、向书本学”的学习型适应思路:一方面,虚心向老同志请教,通过他们对工作的热情、和积极性来规范自己的工作态度;另一方面,认真学习历年的《生产技术月报》、《氧化铝生产设备、工艺》、《现代企业治理》等书籍杂志,从中汲取营养,努力把握有关质量方面的专业知识,在最短时间内把自己塑造成为了一名合格的质量检查员。
三、其他工作
本人还兼职车间统计工作,以“强化治理、狠抓质量”为切入点,确保统计报表的准确性和统计分析的时效性。为提高年度统计工作和统计分析质量,不断加强和提高自身素质的同时自学《统计学》等书籍。在统计分析工作中,力求做到全面与重点相结合,在全面分析的基础上,对突出的重点问题,认真做好分析,对主要指标的变化情况,及时向车间领导汇报,使其及时了解、把握生产动态。
四、不足之处
一年来,本人作出了一定的努力,在领导和同志们的关心支持下,也取得了一定的成绩,但距领导和同志们的要求还有不少的差距:
⒈在工作中与领导交流沟通不够。
⒉由于自己比较年轻,工作经验不足,所以在开展工作时缺乏魄力。综合协调能力方面欠缺,在工作的组织指挥上,缺乏坚定性。
质检员工作总结范文篇5
20xx年工作即将告一段落,回顾这一年来的工作,我在企业领导及各位同事的支持与帮助下,严格要求自己,按照企业要求,努力做好自己的本职工作。通过一年来学习与工作,自己的工作能力也有了很大的进步,在专业方面的知识也增加了很多,对公司产品的了解程度也有所提高,现将一年来的工作情况总结如下:
一、质检员的日常工作
自20xx年x月转正以来,一直从事质检工作,采购到位的零件送到质检后,严格按照图纸要求进行零件合格与否的判定,存在问题的零件经过技术确认后判别其是否有影响,能否生产进行返修,然后进行不合格品的处理,在检验零件的过程中也遇到了很多困难,有的尺寸不知道如何检验,例如主轴支撑、主轴底座等精度要求较高的零件,一开始自己没有掌握检验方法,在技术部经理和生产部经理的帮助下,学到了很多检验方法,例如音检机的传感器支撑,由供应商装配好后发到我公司的,在检验其一套是否合格时,需要将其安装在单机的主轴上,开启油泵、主轴转动,记录其未压轴承及手动压轴承两种情况的低中高频的有效值与合格的传感器支撑进行对比判断其是否符合要求,在此过程中加深了对公司音检机了解,不光是这些,对于保持架设备上的零部件的检验也学到了很多,零部件的检验,为设备验收打下了好的基础。
今年x月份,质检部增加了一名新成员,替我分担了零件检验的工作,我有更多的时间了解设备,在生产部员工进行装配的时候,我也跟着一起装配,这也是进行过程检验的一种方法。今年公司生产很多设备,前半年有:两台音检机(6203、6210),四台改造机(608两台、6000、6204),一台全自动加球机,一台6306保持架装配机,后半年是忙碌的,发出很多台设备:七台保持架设备(6306一台、6307一台、6308两台、6201.6208.6205各一台),双面音检机一台608,改造机一台608,单机改造7008a一台,nsk设备三台(两台6201、一台6006),另外还有斯凯孚一条生产线,生产量远大于去年,现在公司稳定的产品已有全自动数字化轴承振动检测机、全自动保持架装配机、保持架铆合机、音检机改造设备(单机和双机改造)等等,设备均通过客户的验收,符合设计要求,从一开始对设备了解很少,到现在基本知道设备各功能零部件的作用,及装配方法,但是我知道还有很多地方不知道调节方法,还需要更多的学习,设备的验收过程是学习的过程,不是只在设备装配完成之后检验就可以了,而是在装配过程中就要按照技术质量控制点进行装配自检,一个合格的设备不是检验出来的,而是装配制造出来的,在调试时发现有的部件动作存在问题(例如分球分不开,集球集不好,检查工位检查不出来,铆合处轴承不符合要求等等),这些都关系到装配过程中每一个配合零件的装配,有时候在调试的时候找不到问题点,不能对症下药,这使得调试过程很慢而且方法还不对,这也表明自身存在很多不足,需要提高自己解决问题的能力。
二、加强自身学习,提高专业能力
在学校学习的是机械制造及自动化专业,对于质量方面的意识不是很强,尤其对于一个公司的质量管理方面更是懂的很少,需要加强全面质量管理方面的知识,于是自己在网上搜索这方面的内容,并报考了质量工程师初级考试,也通过远程教育网参加了《质量专业相关知识》和《质量专业基础理论与实务》两门课程的培训,经过努力通过了初级考试,也从中学到了知识,质量管理是只在质量方面指挥和控制组织的活动,是通过建立质量方针和质量目标,并为实现质量目标进行质量策划,实施质量控制和质量保证,开展质量活动,一个组织的活动都是基于八项基本原则进行的,以顾客为关注焦点,综合领导及全员的作用,掌握一定的过程方法及管理的系统方法进行,坚持持续改进,并提出基于事实的决策方法,开展组织的每一个活动;全面质量管理(tqc)是所有部门都参加的质量管理,是全员参加的质量管理,是综合性的质量管理,任何一项生产制造活动都要贯穿质量管理,任何一个生产活动的实施是一个pdca循环(即策划——实施——检查——处理),这就是我们日常工作中常见的生产活动,任何项目都要经过这四个阶段的不断循环而逐渐提高自身产品的质量。下面例举在工作过程常见问题(见附件1)
三、存在问题和今后努力方向
在这一年的工作中,我觉得自己的能力有所提高,专业技能也有改善,但是也知道自己身上有很多不足,在质量管理方面不能联系实际,对质量管理的力度不够,对设备质量控制不能很好的掌握,在设备装配和调试过程中遇到问题不知道如何解决,在20xx年的工作中希望自己在这方面能有更大的进步,对公司的各个产品都能很熟悉,加强对设备装配过程中的问题的解决,完善质检部的规章制度,也希望能够跟着公司领导学习质量管理,完善公司的质量管理。
在工作过程中常见的问题:
1. 图纸不规范,漏标注尺寸,图号一样,零件名称不一样
2. 清单上零件名称或者数量与图纸上不符
3. 有的设计上有问题的图纸没有及时更改
4. 采购的零件到位不及时,零件质量不好,返修情况较多,外购件采购的品牌不对,外购件质量不好,例如直线轴承、导轨、气缸等
5. 质检部存在漏检错检情况,需要生产部配合返修,不能返修的需要采购通知供应商返修
6. 质检部检验完后需要制作验收单,不能及时入库,现在已有采购提供送检单,入库较及时
7. 设备质检员对设备的部分结构不是很熟悉,调试时不知道解决方法,这方面需要增强
8. 质检部应该配合公司做好质量管理的工作,个人在这方面的知识与实践还很缺乏
9. 仓库对零件的放置应有规范,增加对零件及其库位的熟悉度,这样也方便领料,现在已逐步规范,建议轴类零件吊着存放,以防变形
10. 生产部设备装配过程应规范,装配前应对零件进行清洗工作,装配过程的自检过程很重要,装配记录表只是辅助
11. 生产部领出的零件应规范存放,方便装配人员及时找到并装配,现已逐步规范
12. 设备装配完成并通过验收后,长时间未发货的设备或者是没有任务已装好的设备应做好维护保养
13. 零件需要返修的情况包括以下几方面,一方面零件质检时漏检,供应商加工存在问题,另一方面设计存在问题,这些是不可避免的,只能尽量减少错误的发生,生产部在能够返修的情况下进行了返修
希望在20xx年的工作中能更顺利,各部门能经常沟通,对于出现的问题一起解决,大家的共同目标都是为了公司的设备更稳定。
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