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设备管理月工作总结5篇

工作总结是一个重要的反思过程,可以帮助我们发现工作中的不足并提出改进的方案,在工作总结中,我们应该注重对工作中的问题和挑战的描述,以展示自己的解决问题的能力,下面是28范文小编为您分享的设备管理月工作总结5篇,感谢您的参阅。

设备管理月工作总结5篇

设备管理月工作总结篇1

20xx年公司继续推行精细化管理,实现降耗增效目标。机电处严格按照公司方针目标积极完成设备的各项维修和技改任务,保证了20xx年公司的生产任务圆满完成,同时为20xx年的生产打下了坚实的基础;进一步提升公司设备管理的整体水平。针对20xx年的工作情况作出以下总结:

一、班组管理

1、安全重于泰山,时刻牢记"防患于未然"

通过每周班组长会议宣传强调安全作业:高空作业必须有监护人;必须配带安全防护用品;对高空作业车进行定期检查保养;特种设备做到了定期检验。通过大家的努力,20xx年设备处未发生一起重大安全事故。

2、6s管理

通过制定规章制度和员工的考核制度,规范了员工行为。在日常工作中,组织班组长学习班组清洁卫生管理,并制定了每天清洁值班人员安排表,落实责任人,做到事事有人管,充分调动起每一位员工的积极主动性和责任心。

二、设备管理

1、每个月定期对车间设备进行日常保养检查。随时监督员工严格按照操作规程进行设备操作,杜绝违章操作,发现隐患要求现场整改;要求车间做好设备日常保养记录。

2、设备的保养、维修工作

(1)重视保养,减少维修

按照制定的设备保养计划对公司行车、涵管车间旋滚设备、总装生产线、搅拌设备、钢筋调直设备等全面进行二保维护工作车间设备二保,做到了及时发现并彻底排除故障隐患,二保完成率达100%。

(2)对重点设备维修做到抢修及时

要求维修人员在针对总装车间设备维修时必须5分钟到现场,并协调车间安排操作工配合维修人员在最短的时间内抢修好设备,并现场进行监督,确保维修质量,顺利完成了各项抢修、维修工作。

(3)特种设备管理

完善了压力容器和起重设备的台帐,配合质检部完成压力表和安全阀的定期检查,按照国家标准做到了定期对其进行检验。

(4)叉车管理

重新制完善了叉车日常保养制度,进一步规范了叉车操作工的安全操作和日常保养。通过每周定期的检查,督促叉车工必须每周对叉车进行保养和润滑。对违反操作规程的人员进行了相应的处罚,做到了有章可循。

3、设备项修工作按照日常点检和维修中发现的隐患进行了相应的整改,对货箱车间折弯机、剪板机,冲压车间800t进行了项修,整改后设备使用正常。

4、配件管理

对全厂的设备配件进行清理和统计,制定了设备配件最低库存量,并与物资部沟通协调,与物资部系统联网,随时保证配件的库存,保证了今年生产维修及时性。

5、公司安全质量标准化达2级工作

20xx年8月份公司起动安全质量标准化达2级工作,机电处人员会同各车间和部门在4个月内积极完成设备设施的各项整改项目,为公司顺利达级做好了坚实的基础工作。公司顺利通过2级达标项目。

设备管理是是一个长期管理的过程,在过程中需要不断学习设备管理新的思路。20xx年设备管理上有成绩也有缺陷,通过自己的不断摸索,逐渐意识到公司设备现状迫切需要积极推行设备点检管理模式。依据此目标,在20xx年的工作中,不断提高自己业务水平,提高自己的管理能力、提高自己的应变能力、提高自己的创新能力,为20xx年公司完成生产任务,提升设备管理水平积极准备。

设备管理月工作总结篇2

一、开展重点工作

1、组织开展内部课堂培训工作

2、组织备品备件测绘工作

3、组织完成充填站1#沙仓通2#搅拌桶管路连接改造工作

4、组织完成主井538m罐道木更换工作

5、协助主斜井328振动放矿机安装工作

6、解决副斜井368甩车道处矿车经常掉道问题

7、组织完成了主斜井443废石漏斗口改造工作

二、工作亮点

1、组织完成充填站1#搅拌桶提速改造工作

2、组织完成地质钻机钻具改造工作

3、主斜井箕斗安全保险绳的优化设计应用

二、存在的问题

1、在排泥系统上568m马尔斯泵阀座更换受阻

2、568m中段排水泵房内外水仓淤泥清理难度加大

三、下步工作措施

(一)、优化提升系统,保障系统本质安全

(二)、完善排水管理,智能控制高效排水

(三)、加大开源节流,深挖降本增效潜能

1、从材料消耗上抓降本增效

2、从技术改造上抓降本增效

3、从创新管理上抓降本增效

设备管理月工作总结篇3

尊敬的各位领导、同事们:

大家好!xxxx年即将过去,这一年来,在紧张的生产形式下,本人工作中不敢有丝毫懈怠,本着“廉洁从业,踏踏实实,认认真真”的工作原则,较好地完成了本职工作,现将本人全年的主要工作完成情况汇报如下:

一、开展重点工作

1、组织开展内部课堂培训工作。在年初牵头组织开展对提升机、水泵、空压机操作工安全操作培训工作,采用更贴近工作实际的理论与现场相结合的培训方式,培训内容直观易懂,强化了提升机、水泵、空压机操作工技能水平,着力提高重点设备的完好率、利用率,保障设备安全高效运行。

2、组织备品备件测绘工作。本年度组织完成对副井平衡锤导向槽、主井计量斗闸门油缸、副斜井平衡锤轮组、副斜井道岔油缸,主斜井箕斗底部衬板等测绘,累计测绘14项,为采购备件计划提供有利图纸资料

立辊与道轨的距离,减小在甩车道位置钢丝绳的牵引力与矿车运行轨迹的夹角,从而导向立辊的受力增加,设计制作高强度的立辊,经过改造后,大大降低了矿车在368掉道的现象的发生,提高了提升效率。

7、组织完成了主斜井443废石漏斗口改造工作。主斜井改成双箕斗提升矿石,由于矿石块大,料粘的原因极易堵漏斗。为此,将443废石溜槽口改造成垂直,改造后解决了大块矿石卡堵现象的频繁发生,放矿速度提高了15%,进一步的优化了主斜井提升系统。

二、工作亮点

1、组织完成充填站1#搅拌桶提速改造工作。该搅拌桶原来搅拌转速为240r/min,处理能力约100t/h。随着深部充填量的增加,每小时的充填量达110t/h以上,因此每当充填配比料的时候,常常出现搅拌不均匀的情况。为确保充填质量,提高搅拌桶的处理能力,组织探讨,提高搅拌桶的转数以提高搅拌能力的方案可行。搅拌桶原主动皮带轮的直径为230mm,利用现有材料加工一个直径280mm的主动皮带轮并进行更换,以此将搅拌速度提高到300r/min,改造后搅拌桶的处理能力达120t/h,运行效果良好,解决了充填配比料搅拌不均匀的问题。

2、组织完成地质钻机钻具改造工作。原钻机的钻具长为1.5米,每进尺1.5米取芯一次,随着钻进,钻孔不断加深,钻具的取芯周期也增长,钻进效率低。对该钻机钻具进行改造,中间加工一个短接头,将两个钻具对接,钻具总长度增加到3米,改造投入使用后,每钻进3米,取芯一次,相应的减少了取芯过程中的水泵工作时间,降低了用电量,也降低了水泵的磨损,提高的钻进效率。

3、主斜井箕斗安全保险绳的优化设计应用。对箕斗保险绳的安装设计多次优化,采用Φ32钢丝绳做保险绳,钢丝绳穿过楔形绳卡,并通过牵引架内部,直接与箕斗大架顶部销孔连接,连接绳头采用桃形环的方式与销轴连接,优化后大大提高了箕斗运行的保险系数,对主斜井安全高效提升运输具有积极意义。

二、存在的问题

1、在排泥系统上568m马尔斯泵阀座更换受阻。为解决此问题,咨询了“三角缩口切割法”更换工艺,明年年初将该泵8个阀座全部更换,以此保障该泵的高效运行。

2、568m中段排水泵房内外水仓淤泥清理难度加大。目前568m以上中段排水通过泄水孔,未经过滤直接流到568m水仓,鉴于现状,需加大对排泥系统的监管力度,原每两个月倒一次水仓,现每个月倒一次,确保水仓得到及时清理。

三、下步工作措施

(一)优化提升系统,保障系统本质安全。

1、主井提升系统运行至今已7年时间,井底尾绳防扭梁已严重变形,计划年初组织对防扭梁进行更换。

2、主斜井主箕斗底板已变形,为保障主斜井安全运行,待明年5月份主斜井更换钢丝绳,一并对主箕斗进行更换。

(二)完善排水管理,智能控制高效排水。

1、加强机电技术人员技能培训力度,让每一位技术人员在日常工作中参与到排水自动化系统的维护管理中,以此不断提高技术力量,保障自动化系统长期稳定。

2、降低负压罐安装高度与增加吸水副管,使离心泵吸程得到有效 。

设备管理月工作总结篇4

在过去的一年里,在车间领导的帮助带领下,经过了工人同事的共同奋斗,和经过了自己的积极努力,圆满完成了厂里制定的设备维修任务,以下为今年的工作总结。

一、遵守原则,进行整改

本着集团公司“降成本,增效益”为原则,积极响应分厂及设备科降成本号召,利用检修空闲时间对损坏下线的备件进行分解修理,尽量降低备件费用,同时寻找设备维修中的问题和不足,并提出解决整改意见。

二、记录参数,提供数据

虽然自己在车间设备管理维修中不断的努力,但是设备事故仍不断发生,说明自身对本车间设备了解还不够深刻,设备管理仍有很大漏洞,急需修正设备管理维修的正确方向。通过处理设备故障,安装设备,维护保养设备。记录净水,浊水,氧枪水泵及管道的型号尺寸还了解各供水泵的工艺参数。为以后工作提供数据资料。

三、板框压滤机维修方面

今年板框压滤机共出现故障三次,北自动板框无回框动作查找限位开关,液压阀线圈,继电器判断为继电器触电烧蚀氧化,原因为触电使用时间长触电老化,更换故障继电器故障排除。其它两次为南老板框机液压故障。通过与工人师傅一起处理故障发现转炉泵房班组在板框压滤机液压系统维修方面的不足之处。

四、叶轮维修方面

冷却水路通畅没出现故障。推力瓦块装配过紧导致推力瓦温度异常,拆卸风机叶轮前瓦座更换推力瓦开机试车故障未排除。节流孔堵塞。清透节流孔,装机故障排除。通过此故障反映自己对叶轮轴瓦润滑系统结构不了解,更换叶轮换油后没有先试油路是否通畅,出现故障后判断故障思路方向错误,导致处理故障时间长。在装叶轮时测试润滑系统。开机后新换叶轮振动正常润滑系统正常。

五、维修工作中的反思

设备使用不当养护不及时就会出现使用寿命降低,故障率上升。维修频率多影响生产。利用车间早会前时间重点查汽化,风机班设备使用情况。发现风机班水封逆止阀操作没有按操作规程,水封逆止阀中夜班时间没有排污。水封阀内於泥多容易造成水封阀损坏,回收时阻力大。决定用油漆在设备上划定最低油位线。督促各班组设备点检维护。

今后需要重点整改自身在设备管理维修中的问题,查找汽化风机系统问题,将已经发现的问题反馈车间及有关领导,多请教车间及有关领导。准备铺设风机外墙氮气管道,将风机正压管道排污口接通氮气反吹及水封池加氮气放池底淤塞的办法,提高正压排水效果,防止正压排水不畅,催促汽化急缺仪表备件。在以后的工作中要弥补不足,吸取教训。发奋工作把工作做的更好。

设备管理月工作总结篇5

20xx年,始终把设备管理和设备安全工作放在首位,认真贯彻执行“安全第一,预防为主,综合治理”的安全工作方针,狠抓落实安全生产管理和设备基础管理工作,为公司各项工作的开展和经济指标的完成打下了坚实基础,回顾这一年来设备管理和安全管理主要做了以下几个方面的工作:

一、层层签订安全责任状,认真落实安全责任制

为了切实加强对安全生产工作的组织领导,强化安全生产管理,年初,总经理与各车间负责人签订了《安全生产责任状》,把安全目标层层细化、量化,落实到每一个人。20xx年安全生产责任状签订4个车间,签订率100%。形成了公司领导总负责,各车间重点负责的安全生产责任模式。

二、建立健全安全管理体系,认真落实安全管理制度。

没有规矩不成方圆,完善的制度是保证安全的基础,因此今年设备安全处花费了大量的精力重新修订安全生产管理制度、编制了公司级的综合应急救援预案、重新把车间的安全生产责任制进行修订等,为公司的安全管理工作打下了良好的基础。并且按照国家要求的标准建立健全了各类消防设备档案、资料,做到安全工作心中有数,确保公司的安全生产运营。

三、强化安全培训教育活动,不断提高全员安全意识

为全面贯彻落实“安全第一,预防为主,综合治理”的安全工作方针,今年我们重点强化了对职工的安全教育的培训力度。

1、公司从员工一入公司开始,组织开展新员工入公司“三级”安全教育,从公司级的教育“宣传国家的法律法规、公司的安全管理规章制度”,到车间级的“车间工艺生产情况、危险源辨识”,最后到班组的“岗位操作技能和安全操作规程的培训”,一步步确保我们的新员工受到一个系统的、有层次的、全面的职业健康安全环境教育。确保新员工入公司“三级”安全教育率达100%并保证了培训的效率。

2、在六月份“安全生产月”活动中,根据上级文件精神的要求,积极参与安全生产活动。组织全体员工通过各种形式积极学习安全、消防知识。“安全生产月”活动的开展,十一月份在县安监局统一组织精心安排下,进行了一次全员安全培训,提高了广大员工安全生产的积极性。

3、消防演练、消防知识培训:在去年组织职工参与的消防灭火演习的基础上,今年我单位又组织了一次消防知识培训,结合最新的消防知识和技术,为广大员工讲述生动形象的`一堂教学课,不仅员工一些日常中使用的灭火常识,还重点讲解了如何正确的使用各类灭火器,并收到了很好的效果。

4、在组织“安全生产月”活动时公司内悬挂了安全警示标志,醒目位置张贴了安全宣传标语,以提高人们的防范能力,减少或避免事故的发生。

5、今年下半年在张永、李勇副总经理和设备、生产技术处、企管处等部门通过一系列的培训、考试和实际操作训练,大大提高了全员的法律知识、处理问题的能力和技能,增强了全体职工搞好安全生产的自觉性,提高队伍的整体素质,从根本上解决安全生产意识、水平和责任心的问题,有效地加强管理的执行力。

四、设备管理方面

1、加强现场设备巡检,及时消除设备隐患,确保设备良好运行。根据公司和车间要求,我们加强了对设备的维护和润滑管理。制定了一系列规章制度。把原来制定的巡检制度、包机制度、设备润滑制度的条款又进行了细化,对车间所属设备实行定点巡检,包机到人,责任到人。及时交流巡检情况,对发现的问题进行确认。同时,及时和操作维修人员沟通,了解设备运行状况,发现问题积极协商解决。我们在发现重大设备问题上及时向上一级领导汇报,反映情况。从实行情况来看,效果较明显。职工们的责任感增强了,对设备的维护细心了。

2、加强设备技术档案管理,完善技术资料。设备技术档案是对设备检修过程的记录,通过对设备技术档案的检查,可对此设备的运行状况、损坏程度以及损坏的原因有一个深刻的认识,能及时调整对设备的运行条件和对设备的改进。对车间动态设备技术档案一周检查一次,对未及时填写的及时通知该车间的技术员,保证技术档案能及时反映出设备的维修情况,有利于对设备的管理。

3、严把设备检修质量关。设备检修质量的好坏,直接影响到设备运转的稳定,影响到系统的稳定运行。作为设备管理,检修质量是第一要务。无论是设备大修还是抢修,我们对拆检的设备仔细检查,对损坏设备积极查找原因,找出症结,及时解决,保证设备的稳定运行。

4、针对1#2#焦炉及化产回收等系统生产过程中存在的问题,逐一分析研究,找出解决问题的措施,特别是塌焦问题,现已明显减少。

5、炼焦车间八大车辆主要备件价格昂贵,供货周期长,这对设备的维修和降低成本是非常不利的,因此,在经过充分论证后,能就近加工且保证产品质量前提下不再舍近求远,虽然仍存在一点小问题需改进外,但总的来说是成功的。降低了成本,缩短了备件的供货周期,为保证生产系统的稳定运行和缩短开停车时间打下了坚实的基础。

6、积极进行修旧利废,对焦线∮400——500滚筒共5套进行了技改技措,为公司节约了资金、降低了成本消耗。

五、2#焦炉的建设和配套项目建设及公司有关安全手续办理情况

设备安全处在保证设备管理和安全管理的前提下,与各车间科室配合,保证2#炉的建设、烘炉和项目投产。在2#炉建设过程中,设备安全处有关人员加班加点、认真负责,保证了2#炉设备安装质量、砌炉质量。公司有关人员自行制定了烘炉和投产方案,并组织实施。2#炉按质按量顺利投产。

在配套项目建设方面,由设备安全处组织和实施建设配套项目。包括硫铵、污水处理、煤气柜、消防系统、泡沫消防系统等,现已基本达到调试和试运行条件,为下一步稳定运行打下了坚实基础。煤气综合利用(汽轮发电机)项目正在按要求施工,计划20xx年初投入运行1#、2#炉投产后,有关安全、消防等手续已严重影响企业的正常经营,现正在办理有关手续。消防审核已通过,正在准备验收资料,试生产备案手续。正在准备有关压力容器、压力管道等验收资料。

六、工作的不足。

在20xx年一年的工作过程中,我们处在以下几个方面还有待改进:

1、在设备管理方面,设备管理经验还不足,特别是设备管理制度、安全操作规程贯彻执行力度不够,有待加强和改进。

2、专业知识和技术水平有待提高。这些我们将会在以后的日子里通过刻苦的努力学习、实践,不断的积累经验,在实践中来锻炼完善自己。

3、安全管理方面,牢固树立安全发展理念,夯实基础并强化现场监督监管工作,进一步深化隐患排查治理。更要做好重大危险源安全监管、一级动火区动火证制度。

七、下一步打算

1、狠抓设备基础管理工作,进一步完善设备管理各项规章制度,特别是管理制度的执行落实情况。积极配合公司各项精神要求,完成新一年的生产计划。

2、加强设备巡检力度,及时发现问题并处理问题,保证设备正常稳定运行。

3、狠抓安全管理工作,进一步完善安全管理各项规章制度,提高安全管理水平。

4、加强安全巡查力度及时发现安全隐患并及时解决,做到安全第一,预防为主,杜绝安全事故发生。

回顾即将过去的一年,我们对自己的工作基本满意,做到了吃苦、耐劳,积极肯干。在新的一年里,在上级领导带领下争取有更大的进步。

进入20xx年以来,本部门全体员工,在我公司集团化发展部署向管理要效益,提高质量,节能降耗,减员增效的总体目标指引下,在分管领导的正确领导下,部门员工积极团结确保安全生产的总体要求,努力地做好后勤服务和保障工作,始终坚持本部门“对外强调服务、对内加强管理”的宗旨,在本年度也发现了本部门工作中存在的很多不足之处。

一、工作任务之前的具体准备工作,不充分,不到位,工作毫无前瞻性,有活就干,不总结,不积累,不思考,不分析,无预案,无长效机制措施;

二、工作中应急预案欠缺,问题处理不够及时、彻底;

三、人身安全,设备安全,产品质量安全相辅相成的安全意识不全面,对全公司安全工作,设备上的'有关宣传力度不够,做的不好,不细致,影响设备及与设备的安全事故时有发生;

四、每台设备大、中修及保养计划不细化,该保不保状态仍存在,设备以前以修为主,向以后以保为主的过渡推出力度不够,具体实施细节的可操作性较差,有待改进;

五、现有维修人员对各类机械分析不到位,维修工作还不太熟悉、熟练,中、大修的情况还存在依赖外援的现象,工作任务中对涉及到的专业知识,认知较少,个人的思想认识及专业技能跟不上公司集团化发展的速度;

六、工作任务的安排上欠缺,针对每个人的情况左右盲目;

七、对设备配件的合理化储备不准确,需提高易损件,常修位置的认识,没有针对性的重点巡视,对机床、配件、电器件的修旧利废工作开展的还不够好;

八、员工的服务意识和工作的主动性有,但须加强和提高,工作中需要协调的条件,仍有依赖性,无任何事都要干一干的激情;

九、每月对设备保养评分,检查工作落实不好,监督检查不细致、考核机制跟进不力,结果未能达到预期。

针对本部门15年度存在的以上不足,15年度下半年应该采取以下措施:

一、在电力上保证生产安全用电的基础上,杜绝电能在不合理电压上不可能的可靠性上的浪费,减少因停电不确定性,保护定值不科学性的对生产及设备所产生的损失,充分利用好各巡查工作及时发现安全用电隐患,做好生产服务:

1、京泰翻砂车间搬迁使集团公司用电量增大,并有自身安全用电的特殊性,每天及时了解情况跟进配合;

2、又增加一处京泰重工试验的大电流对电网的冲击,与铸造、抢排试验以生产调度为中心,切实做好安全用电调度的合理性。

二、在提高服务质量上?加大对每人工作力不从心的方面学习,在熟练维修知识的基础上,能及时保质的让需修机械投入生产:

1、对于重点设备,明确责任人(包括维修、使用、监管等),落实责任制;

2、对为什么设备上出的产品问题,对设备本身要做到四不放过原则;

3、加强设备的维护保养工作,避免因为设备损坏而延长生产时间,加班、加点的情况;

4、定期设备的精度检查及各种附件的完好统计;

5、做好合理库存,设备备件充足,杜绝残次备件,并定置放置及明确标识;

6、加强思想及技术指导,坚持杜绝野蛮拆装,二次故障的出现;

7、努力提高自身技能,增强各项工作的协调,协作意识;

8、跟踪考核机制,确保工作质量。

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