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关于质检的工作计划8篇

优秀的工作计划能帮助我们更好地提升自我,发挥更多才能,会写适合自己的工作计划对我们今后的工作是有很大的帮助的,以下是28范文小编精心为您推荐的关于质检的工作计划8篇,供大家参考。

关于质检的工作计划8篇

关于质检的工作计划篇1

质量是企业生存和发展的根本,要提高产品质量,必须全员参与,每位员工都有义务和责任做好产品质量,并牢固树立质量意识,严格控制和执行好产品的操作流程。要求领导和每位员工全身心地投入到产品质量管理当中,把质量目标灌输到每个员工的心中。主要从进料检验、生产过程、出厂检验、售后服务等方面去控制,从而确保产品的整体质量。

进料检验:对所有进厂的原材料及辅助材料做到全检、抽检、分批检验。把不符合公司要求的不合格原材料,拒绝进厂;同时作出明显的标示。根据实际情节轻重给供应商开异常通知单,要求作出应急措施和永久性的改善措施。监督和追踪具体落实情况,严格作到不接受不合格品、不漏检不合格品、不传送不合格品。

生产过程质量控制:号召全体员工、车间主任一起参与到质量管理活动当中。每一道工序责任落实到人,严格要求操作员工做好一个产品首先进行自检,然后由专职质检员或兼职质检员进行检验,杜绝不合格品出现,不让一个不合格品流入下一道工序。每个车间必须对待检品、合格品、不良品进行严格区分,防止相互混淆。车间的产品必须摆放整齐,保持干净。每个车间必须规范作业,严格做到不生产不合格品、不接受不合格品、不传送不合格品。

这个过程要从"人、设备、物料、方法"等方面去进行管理和实施,要求员工的技术、技能达到相关要求。相关部门应不定时对员工进行指导、培训,传授新的技巧及操作方法,规范产品的生产工艺,质检部必须随时保证机器、仪表的完好和正常使用。生产用物料的性能必须达到产品设计的要求。

出货检验:出货检验是对生产的产品的总结。通过整个产品的各项性能指标的复检,是否达到客户的需求和期望的满意度。必须严格按照公司规定的标准和客户的要求进行检验。做到不漏检、不移交不良品、不接受不合格品。出厂合格率达到100%。

售后服务:把产品交到客户手中,我们的工作还没有完成。还要求售后服务人员必须给客户讲解并指导产品如何使用,在使用的过程中应该注意哪些问题。

"你的需求,我们知道;你的追求,我们创造",我们要有这样的信念。为了满足客户对质量的苛求,应作到"为伊消得人憔悴,衣带渐宽终不悔"。公司上下应全员参与,相互监督,共同为提高产品质量付出努力,只要我们向着同一个目标,心往一处想、劲往一处使,就一定能把产品质量提高,我们的目标就一定能够实现!

关于质检的工作计划篇2

起初的我,对作为一个质检员应该做到的是:控制好线上的不良品流入给客户,这就是我的使命。然而,想真正做好这个质检员不是像我想象的那么简单,但是,我有这个信心把自己的工作做好。经过这段在各个车间的学习,我重新树立了对质检的另一种看法:质检不简简单单就是检查产品,最重要的就是怎样做才能控制好质量问题。

工作宗旨:公司的生命就是质量,首先我应该深刻认识到质量在我工作中的份量,一切都是围绕改善质量而做。

工作目标:在今后做质检员的过程中,我会全力以赴,把线上产品的质量缺陷不断完善检查制度。

为此我做出了今后以下日常工作计划:

1、每天做好在生产线上的日常抽检工作,如:外观、包装及成品试压抽检等。做好装配车间的巡检工作,督促员工做好自检、互检的日常工作。

2、在抽检的过程中发现有不良品,及时隔离写好标识卡片,跟边上员工说明一下。

3、熟悉掌握产品质量检验规程、方法及检验标准。

4、协助与装配车间有着联系的部门处理生产上面发生的各种问题。

5、做一个责任心强的人,勇于承担责任,发现问题及时纠正,决不姑息、敷衍了事。拿出自己的魄力与主见,处理现场问题。

6、在做好自己日常的工作时,服从领导的工作按排。

7、工作讲的是策略,今后保持多与线上阿姨和师傅沟通,建立良好的人际关系。

8、多学多问,带着问题去思考,每天都应捋顺一下一天的工作情况,善于从中发现问题,想想创新的改善方案。

9、质检面对的工作压力是很大,但我每天会保持一个快乐从容的心态去应对,唯独这样才能做的更好。

10、在线上自己能帮到他们的,尽力去帮助他们一下,爱人者人恒爱之嘛,以后之间有什么冲突,他们也不会说过分到哪里去。多换位思考,委婉的和他们说,解决实际问题。

我会时刻准备着,始终坚持“质量第一,预防为主”的方针,以后狠抓质量工作。

关于质检的工作计划篇3

为了我们公司产品能长久源源不断的流向市场,获得广大人民一致好的口碑,作为一个公司质检员,我在此为以后能够胜任工作制定了如下几条工作计划:

1、 生产过程中对产品的抽样检验、实施、维护好检测状态标识,负责公司生产的产品功能、外观和包装检验,填写检验记录并保存归档。

2、 督促生产人员进行正常的生产,进行自检、互检、首检并保持每天的记录。

3、 加强生产过程中的工艺技术执行、质量检查。做好过程控制工作。

4、 熟练掌握印刷包装产品质量检测规程和检测方法及检验标准。

5、 协助各部门处理生产过程中出现的各种问题。

6、 责任心强,工作认真,能承受较大工作压力。负责产品质量状态标识,严格控制不良品进出厂;

7、领导安排的其它工作。

8、了解基本的检验程序。负责公司生产的产品功能、外观和包装检验, 能够很好的将日常工作按日记录、按周统计、汇总并向直接负责人汇报;

质量是企业永恒的话题,是企业发展的基础与保证,一年来公司始终坚持“ 质量第一、预防为主”的方针,在抓好经济效益的同时,狠抓质量工作,抓落实、勤检查、重实效,开展了行之有效的 质检管理工作。 质检目标明确,责任到位,对在质量上出现的问题决不推诿、不扯皮,对违反制度及操作规程所造成的事故,做到不手软,不姑息迁就,质检员随时对包装产品进行检查,发现问题及时解决,制订应急和处理预案。

质量意识贯彻生产全过程到位,以纠正习惯性违章操作为重点,,进一步增强广大职工的质量意识和自我保护意识,在工作中,严格遵守操作规程,不断完善质检监督约束机制,把质量责任制落到实处,加大质量检查力度,始终把“质量第一”的思想贯穿于生产全过程。

职工质量生产教育基本到位,加强了质量教育宣传力度,通过公司统一组织学习,到车间部门的日常教育,做到警钟长鸣,时刻提高防范意识,组织了相关人员的学习教育。

加强企业文化建设,企业文化是在生产、经营、发展、壮大过程中不断形成的理念,是广大员工共同的价值观,共同的行为准则。质检班在正规车间秩序,做好质量检查工作的同时,也加强对员工生产纪律的督查力度,对车间现场实时监控,使各种违纪违规现象都有所改善;

质管部作为全厂性的生产质量监督管理部门,工作中履行了质检的工作,努力尽到一个全厂性的质量把关、监督管理职能,在继续做好质量检验标准工作的同时,也应对全厂性的质量问题加强监管。

一个成功的企业取得辉煌的成绩,质量必须做到世人青睐,而质监人员必须做到恪尽职守,严格按法规执行,不得抱有一点私利,对于不合格的产品一定不得予以放松。质检员 这个神圣而又无私的职业,关系这一个公司的长期的可持续发展,一个企业的壮大与衰落,我会不惜一切代价把质检工作做到最好,我以质检员这个伟大而无私的职业而感到骄傲。

关于质检的工作计划篇4

20xx年质检部工作计划 为提高质检部工作效率,明确质检部20xx质检工作的方向与重点,提高质检部员工整体素质与业务水平,明确部门每个员工的具体责任与工作目标,特制定质检部20xx全年工作计划,内容如下:

质检部20xx总体工作目标:

一:管理制度制定

1:质检部门的管理制度与质检部门职责要在二月完成初稿,并先行实施。

2:要在四月中旬完成检验规范、检验标准和检验规范细则的文本文件并报领导审批。

3:明确质检部门人员职现责与分工(包括进料、半成品、成品、电子电器设备及各部分检验流程和测试步骤等)。 4:明确质检部门的人员考核标准(要求文本文件)。 二:加强产品检验及抽力度

1:为了确保产品质量,首先要加强原材的进货检验,原材料进厂是质量管理的首要关口,只有把原材料的质量控制 到位,才能保证后续的正常生产,越早发现问题损失就越小。对供货商的提供产品质量要求形成文件化,形成质量协议,提高、保证入厂原料质量稳定性,减少不必要的浪费和损失,

达到共赢的目的。 再次是与供应商进行定期和不定期的进行质量反馈,让供应商对其提供的产品有明确的认知。 2:加大检验力度。为了加大检验力度并做到全方位的检验工作,需要考虑增加质检部人员。

3:为了更好的产品检验,需要为质检部门配备产品检验测试场地。

4:配备质检部门用的测试工具。

三:质检部有责任与义务要求采购部、设计部、生产部和计划部门配合于协调,以便更好质检目标。

新的一年,质检部将按照公司制定的新目标,将质量工作向各部门深入的开展,提升质量管理人员的素质,即时跟进新产品、新标准。在质量控制上加强对产品检验手段、方法的分析研究和策划,加强质量目标的统计和质量异常的跟踪。切实做好20xx年的质量管理、严格质量控制,确保公司产品的质量能满足客户的需求。

关于质检的工作计划篇5

1、第一时间按要求完成领导安排的各项工作。

2、协助生产提高产品质量水平,降低质量成本,为公司优化管理尽职尽责。。

3、针对20xx年品质现状进行问题原因分析,找出根本问题所在并以合理有效方案解决。对出现的不合格项,当场填写不合格产品通知单,对不合格产品及半成品及时进行清理,并同生产部一起制定预防纠正措施,避免同一问题重复出现导致更大的批量性问题的发生;积极运用数据分析,及时做好每个月的检查化验和质量检验结果的统计,并及时进行分析,上报领导,及时掌握质量动态,为领导决策提供依据。

4、按照20xx年的培训计划按时进行培训,提高质检员的业务水平。加强对质检员工作情况的监督,每月对质检员的检测准确性、完全性进行一次考核,防止错检、漏检现象的出现,检验准确率达到100%,承检项目完成率达到100%,确保质检员能及时准确地掌握产品、原料的质量情况,防止不合格产品或半成品转入下一道工序,预防质量事故的发生,不断提高顾客满意度。

作为质检部管理人员,不论在工作安排还是在处理问题时,都得慎重考虑,做到能独挡一面(即要公司提高利润又要客户满意同时还需要考虑生产部门同事的利益)。总之,多年来,通过努力学习和不断摸索,收获很大,我坚信工作只要尽心努力去做,就一定能够做好。做了多年的质检部工作,有的时候也觉得自己有些许经验,或是由着自己的判断来处理事情,所以出现了不少的问题,也犯了不少错误,事后才知道自己的社会阅历缺乏,或是处理方法不当,我决心在今后的工作中要多提高自己的素质与休养,多工作为人处世的哲学,才能够超越现在的自己,争取更大的进步。

1、做好生产和质量的指导和监督工作,开展质量意识教育以及培训工作,严格执行各项质量标准和iso9001质量体系标准,按照制定的部门目标,脚踏实地的完成各项任务;及时学习更新,以使应用的管理方法更加科学化、合理化。并坚持以iso为目标的质量管理方法,继续加强与各部门间的沟通与合作,促进相互了解与协调发展。

2、统计分析方面,对出现的质量问题进行统计和分析,展现每周、月的质量工作,是进步还是倒退,让各质检员所控制的工序质量一目了然,对出现的不合格项,当场填写不合格产品通知单,对不合格产品及半成品及时进行清理,并同生产部一起制定预防纠正措施,避免同一问题重复出现导致更大的批量性问题的发生;积极运用数据分析,及时做好每个月的检查化验和质量检验结果的统计,并及时进行分析,上报领导,及时掌握质量动态,为领导决策提供了依据。

3、部门团队建设方面,为了提高部门的凝聚力,灌输团队的概念,要求老检验员与新检验员之间互相帮助以老检验员教新检验员,新检验员靠工作激情感染老检验员的形式来展现每个质检人员之间的关系,强调质检人员的工作结果是代表质检部而非本人,一个人的工作未做好,大家都有义务协助,将质检部建设成为高凝聚力、高竞争意识、学习性的团队;经过换岗提高质检员的`知识面,让每个质检员对所要负责的车间工序有新的认识,有利于其本人成长的同时又有利于整个产品质量的提高,各岗位的互换更有利于提高质检员的学习兴趣,为本部门培养出全面型检验员,在有个别检验员缺勤或脱岗的情况下减少或避免人员上的替补问题;利用晚上加班时间对质检科人员根据自己的实际情况进行培训或提供一些书籍让他们研读提高其综合素质。

4、加强对质检员工作情况的监督,每月对质检员的检测准确性、完全性进行一次考核,防止错检、漏检现象的出现,检验准确率达到100%,承检项目完成率达到100%,确保质检员能及时准确地掌握产品、原料的质量情况,防止不合格产品或半成品转入下一道工序,预防质量事故的发生,不断提高顾客满意度。

5、做好产品质量宣传工作,当然做好质量,不是想像中的那么容易。我们必须把品牌理念灌输给员工。让企业全体成员把品牌战略作为一种责任。当然这种品牌理念包括经营理念、科学技术、规章制度、企业文化等等,这样就会产生一种强大的凝聚力与核心竞争力,这种无形的资产,将会对消费者产生吸引力,受到客户的认可。

新年新气象,质检部的全体人员,为公司搭建知名品牌目标的实现,做好一切迎接新挑战的准备,相信公司的明天会更美好!

关于质检的工作计划篇6

为提高质检部工作效率,明确质检部20xx质检工作的方向与重点,提高质检部员工整体素质与业务水平,明确部门每个员工的具体责任与工作目标,特制定质检部20xx全年工作计划,内容如下: 质检部20xx总体工作目标:

机加质检员:一次检验合格率1月--2月95%,3月--12月98%。 全年下序投诉率低于2%。

焊接质检员:一次检验合格率全年95%,全年下序投诉率低于 5%。

外协质检员:一次检验合格率全年98%,全年下序投诉率低于 2%.

装配制程质检:一次检验合格率100%,全年客户投诉率1--4月 3%, 5--12月2%

质检部整体工作全年目标:综合一次检验合格率97%,下序总投 诉率低于3%;部门沟通投诉全年为0,客户投诉 率全年低于2%。

为确保质检部20xx全年工作计划得以实现,结合20xx年质检部工作情况,制定以下工作计划,确保20xx年质检部工作目标得以实现。

1.岗位职责健全细化

(1)20xx年1月10日前,将质检部所有人员岗位职责根据新的工作目标,重新分配细化,上报上级领导部门审阅批准。

(2)新的岗位职责明晰质检部每个成员必须承担完成的基准工作任务以及工作完成质量要求,同时明确责任、权利、义务,执行效果作为考核质检部每个成员工作绩效的依据,同时也成为考核质检部整体绩效的一部分。

(3)新的岗位职责1月10日批准后开始执行。

2.管理制度完善

考勤管理制度(1月4日开始执行)

(1) 质检部员工早7点50前打卡上岗、晚冬季17点后打卡下班; 夏季晚18点后打卡下班。违者按公司迟到早退条例予以处罚,同时计入员工月、年绩效考核。

(2) 质检部成员病事假遵从公司病事假管理制度,所有员工必须严 格遵守,违者按公司病事假管理条例予以处罚,同时计入员工月、年绩效考核。

(3) 质检部加班遵从公司加班管理制度,有工作需要加班处理需提 前向上级领导提出申请,批准后方可进行加班工作

(4)服从上级领导工作部署,对上级领导安排的加班工作要积极认真完成,维护公司工作任务安排的统一性与生产进度的一致性。完成任务的质量作为执行力体现,纳入员工月、年绩效考核。

(5) 按时参加公司、部门组织的培训学习活动,做好记录工作,考 核成绩作为员工技能认定标准的一部分,纳入员工总体技能水平考核成绩中。

晨会、汇总制度(1月5日开始执行)

(1) 质检部所有成员早7点50分参加质检部晨会,领取当日工作 任务,了解当日重点工作内容;

(2) 当日下班前半小时将当日工作情况以书面表格形式上交质检 部,作为当日个人工作汇总。

(3) 质检部根据个人汇总,总结质检部当日工作情况,将突出、急 需解决问题当日汇总后,将问题具体情况通告相关部门,进行协调解决。

(4) 质检部各岗位质检员,发现问题如30分钟内不能妥善解决, 要求立即上报质检部,由质检部统一协调解决。

(5) 上报问题如质检部独立不能有效解决,2小时内上报上级部门, 进行会商解决,不得拖延,贻误最佳解决时机,造成额外损失。

抽检制(1月5日开始执行)

(1) 质检部负责人不定期对下属质检员工作质量进行抽检,抽检 范围包括制程中半成品、入库合格品、外购入库标准件。

(2) 抽检过程中发现不合格率超标现象,质检部相关负责人按照质 检部奖惩条例进行处罚。

(3) 一定周期内(3个月)抽检合格率达到要求的相关质检负责人,由质检部提请,按照质检部奖惩条例进行相应奖励。

(4)质检部计划20xx年2月5日前,完成物管部库房内不合格制件清理工作,解决20xx年因质检部工作疏漏造成的不合格制件流入下序环节问题。

3.制程管理完善

(1) 供应商的管理 :

原材料进厂是质量管理的首要关口,只有把原材料的质量控制 到位,才能保证后续的正常生产,越早发现问题损失就越小。因此,加强供货商管理和供货商建立一种良好的合作关系显得尤为重要。 首先是协助采购部对供货商进行考核评估,定期向采购部提供供货商质量信息,根据我厂现有考核制度检查检验其质量管理体系认证是否齐全;对供货商的提供产品质量要求形成文件化,形成质量协议,提高、保证入厂原料质量稳定性,减少不必要的浪费和损失,达到共赢的目的。 再次是与供应商进行定期和不定期的进行质量反馈,让供应商对其提供的产品有明确的认知。 再者是尽量开发多家供应商,形成稳定供应链,对考核优秀的供应商给予一定的公开的奖励,淘汰不合格供应商,借此提高供应商间的良性竞争。

(2)半成品周转程序

场内流转的半成品,包括外协再加工制品、机加工原料、组焊原料,必须由质检部指定质检员检验合格,签署检验合格单后,方可由转序员转入下序进行加工工作。

20xx年,质检部将协同物管部、采购部、生产部共同完善半成品中转过程中的衔接程序,确保不因半成品流转过程中受到采购周期、库存不足、生产周期不足等因素影响,导致降级使用,影响产品质量。质检部的目标是最终杜绝降级使用,彻底确保入场零部件、原材料质量符合产品使用要求,从而保证出厂设备综合质量。

(3) 成品入库程序

所有的装配成品,机加零部件成品、焊接转下序成品,包括售后发向客户的零部件、组装件,班组自检后,填写报检单,由质检部按照相关技术要求,以及客户提供的相关技术指标与参数,进行严格的检验合格后,签署检验合格单,方可办理成品入库手续。

20xx年,质检部的一项重要工作,就是与相关部门协作,制定完善产品检验大纲与编制作业指导书,将产品的装配制造与检验工作规范化、标准化,为车间生产与检验工作提供依据。并在今后工作中,随着产品的技术质量要求不断提高,不断地对产品检验大纲与作业指导书进行修订完善,使其符合实际生产操作要求。

(4) 装配制程检验控制

由质检部专人进行产品总装过程中的制程检验工作,目的是在过程中发现存在质量问题的隐患,不正确、不规范的装配方式,不合理的设计方案,以及总结反应一线班组装配过程中发现反映出的问题,汇总到质检部,由质检部协同相关部门,进行会商解决,将发现的问题在出厂前予以解决,同时制定出改进措施与方案,由质检部负责监督执行,从而保证出厂产品的质量稳定可靠性。

(5) 售后质量问题处理

出厂产品发现质量问题,应先确定属于产品自身制造质量问题还是产品设计问题,或是客户现场提出进一步的更改要求,这几者要区分对待。由相关现场我司人员反馈回准确消息,确定问题性质,和客户协商一致后,或返厂或售后协同技术部进行现场的处理。然后通过资料对产品的问题进行追查,查找问题产生的原因,提出改善的方法,制定相应的预防措施,质检部监督执行并追踪处理情况。

4. 质检部各岗位绩效考核

(1) 劳动纪律考核:结合员工出勤率,月、年病事假,迟到早退比 例,对员工进行考核。

(2) 工作指标考核:结合员工月、年工作指标完成情况,对员工进 行考核

(3) 沟通准确考核:结合员工日报表、异常信息反馈准确及时率进 行考核

(4) 执行力考核:结合员工日常工作、非正常工作完成情况对员工 进行考核。

(5) 团队协作考核:结合员工日常与本部门及其他部门的协作结 果,对员工进行考核。

(6) 投诉率考核:结合员工的工作质量误差率与下序投诉率,对员 工进行考核。

5. 信息传递、反馈

(1) 质检部与采购部门信息传递

质检部有责任与义务将质检部采集的采购质量问题详细数据 与原因提供给采购部,为采购部与供应商沟通提供基础数据;采购部有义务与责任将沟通结果提供给质检部,以便质检部对供应商提供产品质量进行跟踪。

(2) 质检部与物管部门信息传递

质检部有责任与义务将质检部检测的入库制件质量问题详细数据与原因提供给物管部,为物管部提供入库制件基础数据;物管部有义务与责任将相关制件库存信息提供给质检部,以便质检部判定该制件是否影响正常生产而进行进一步沟通。物管部有责任与义务提供生产急需制件信息,以便质检部安排优先检验程序。

(3) 质检部与生产部门信息传递

质检部有责任与义务将生产部急需不合格制件信息告知生产 部,以便生产部重新安排生产进度与计划;生产部有责任与义务向质检部提供生产急需制件最终使用期限,以便质检部判定该制件能否返回供应商处理或降级使用。

(4) 质检部与技术部门信息传递

质检部有责任与义务将质检部采集的技术资料误差与工艺错误信息告知技术部,以便技术部门进行审核修改;技术部门有责任与义务将最新的修改信息与相关资料告知送达质检部,以便质检部按照新的检验标准对供应商提供产品质量进行跟踪。

以上的沟通方式,20xx年1月10日后,均采用报表书面沟通方式,质检部留存备查。

6. 检测设备的校准、使用与保护

(1) 质检部检测设备每3个月的校准一次,每年送检一次。

(2) 对新购进计量检测设备进行入库验收,经质检部检验确认符合 使用标准的检验检测设备,方可进行使用。

(3) 质检部负责各车间检具校准及监督日常维护责任。

(4) 质检部负责建立本部门检测设备台账与各车间检测设备台账。

(5) 完善公司检测仪器的说明书、操作书,并对员工进行使用和保 护知识培训,同时建立检查仪器设备的记录,使记录有效归档。

以上工作1月5日开始、1月10日完成。

7. 供应商考核,评审计划

(1) 质检部对所有供应商建立产品质量信息档案,分别以日报、周 报、月报形式进行数据统计。

(2) 统计数据以书面形式每周传递给采购部门,由采购部门按照统 计数据与供应商综合品质提高进行沟通,

(3) 质检部按照周期供应商综合质量情况,做出各供应商的质量信 息统计表,以此为依据,提请相关部门对供应商进行评审,议定改进提高措施。

(4) 质检部所指供应商,包括本厂机加、焊接、装配各序。

(5) 相关统计数据报表20xx年1月4日开始执行。

通过20xx年质检工作,质检部全体成员越来越感受到公司对 质量工作的重视度加强,现有质量控制手段还存在不够完善,存在着漏洞,在今后的工作中,还要不断的完善。

目前主要问题是对产品检验手段和检验技术的缺乏,导致很多问题分析得不够全面彻底。这也是20xx年遇到最大的困难的地方。必须要重点解决检验手段和检验方法的研究和策划问题,才能真正杜绝问题的重复产生及习惯性不良的认可。 新的一年,质检部将按照公司制定的新目标,将质量工作向各部门深入的开展,提升质量管理人员的素质,即时跟进新产品、新标准。在质量控制上加强对产品检验手段、方法的分析研究和策划,加强质量目标的统计和质量异常的跟踪。切实做好20xx年的质量管理、严格质量控制,确保公司产品的质量能满足客户的需求。

关于质检的工作计划篇7

20xx年, 我将在上级主管部门的要求下, 严格执行各项质量标准和iso9001质量体系标准,狠抓质量管理, 及时纠正生产中出现的质量问题, 保质保量,对客户负责。特制定20xx年工作计划如下:

1、第一时间按要求完成领导安排的各项工作。

2、协助生产提高产品质量水平,降低质量成本,为公司优化管理尽职尽责.。

3、针对20xx年品质现状进行问题原因分析,找出根本问题所在并以合理有效方案解决. 对出现的不合格项,当场填写不合格产品通知单,对不合格产品及半成品及时进行清理,并同生产部一起制定预防纠正措施,避免同一问题重复出现导致更大的批量性问题的发生;积极运用数据分析,及时做好每个月的检查化验和质量检验结果的统计,并及时进行分析,上报领导,及时掌握质量动态,为领导决策提供依据。

4、按照20xx年的培训计划按时进行培训,提高质检员的业务水平。加强对质检员工作情况的监督,每月对质检员的检测准确性、完全性进行一次考核,防止错检、漏检现象的出现,检验准确率达到100%, 承检项目完成率达到100%,确保质检员能及时准确地掌握产品、原料的质量情况,防止不合格产品或半成品转入下一道工序,预防质量事故的发生,不断提高顾客满意度。

作为质检部管理人员,不论在工作安排还是在处理问题时,都得慎重考虑,做到能独挡一面(即要公司提高利润又要客户满意同时还需要考虑生产部门同事的利益)。总之,多年来,通过努力学习和不断摸索,收获很大,我坚信工作只要尽心努力去做,就一定能够做好。做了多年的质检部工作,有的时候也觉得自己有些许经验,或是由着自己的判断来处理事情,所以出现了不少的问题,也犯了不少错误,事后才知道自己的社会阅历缺乏,或是处理方法不当,我决心在今后的工作中要多提高自己的素质与休养,多工作为人处世的哲学,才能够超越现在的自己,争取更大的进步。

1、做好生产和质量的'指导和监督工作,开展质量意识教育以及培训工作,严格执行各项质量标准和iso9001质量体系标准,按照制定的部门目标,脚踏实地的完成各项任务;及时学习更新,以使应用的管理方法更加科学化、合理化。并坚持以iso为目标的质量管理方法,继续加强与各部门间的沟通与合作,促进相互了解与协调发展。

2、统计分析方面,对出现的质量问题进行统计和分析,展现每周、月的质量工作,是进步还是倒退,让各质检员所控制的工序质量一目了然,对出现的不合格项,当场填写不合格产品通知单,对不合格产品及半成品及时进行清理,并同生产部一起制定预防纠正措施,避免同一问题重复出现导致更大的批量性问题的发生;积极运用数据分析,及时做好每个月的检查化验和质量检验结果的统计,并及时进行分析,上报领导,及时掌握质量动态,为领导决策提供了依据。

3、部门团队建设方面,为了提高部门的凝聚力,灌输团队的概念,要求老检验员与新检验员之间互相帮助以老检验员教新检验员,新检验员靠工作激情感染老检验员的形式来展现每个质检人员之间的关系,强调质检人员的工作结果是代表质检部而非本人,一个人的工作未做好,大家都有义务协助,将质检部建设成为高凝聚力、高竞争意识、学习性的团队;经过换岗提高质检员的知识面,让每个质检员对所要负责的车间工序有新的认识,有利于其本人成长的同时又有利于整个产品质量的提高,各岗位的互换更有利于提高质检员的学习兴趣,为本部门培养出全面型检验员,在有个别检验员缺勤或脱岗的情况下减少或避免人员上的替补问题;利用晚上加班时间对质检科人员根据自己的实际情况进行培训或提供一些书籍让他们研读提高其综合素质。

4、加强对质检员工作情况的监督,每月对质检员的检测准确性、完全性进行一次考核,防止错检、漏检现象的出现,检验准确率达到100%,承检项目完成率达到100%,确保质检员能及时准确地掌握产品、原料的质量情况,防止不合格产品或半成品转入下一道工序,预防质量事故的发生,不断提高顾客满意度。

5、 做好产品质量宣传工作,当然做好质量,不是想像中的那么容易。我们必须把品牌理念灌输给员工。让企业全体成员把品牌战略作为一种责任。当然这种品牌理念包括经营理念、科学技术、规章制度、企业文化等等,这样就会产生一种强大的凝聚力与核心竞争力,这种无形的资产,将会对消费者产生吸引力,受到客户的认可。

新年新气象,质检部的全体人员,为公司搭建知名品牌目标的实现,做好一切迎接新挑战的准备,相信公司的明天会更美好!

关于质检的工作计划篇8

一、继续做好产品质量标准文件的制修订与落实工作

通过以往一段时间的工作,认识到当前实施的产品质量标准有部分要求和实际存在一定偏差,一些是因为标准设置的不尽合理,还有一些是因为没有认真落实。今后要适时进行调整和完善,保证品质管理工作有章可依,同时要严把执行关,让产品质量与标准要求尽可能的接近,直到一致。

二、规范进料检验工作

在过去的进料检验工作中,仅做到了大宗、重要原料的检验,并且检验项目不够全面,检验记录不够完整,偶尔会出现进料品质不良影响产品质量的现象。自9月上旬开始,对外购大宗物料,全部采用aql抽样检验;对贵重物品或质量影响大的原料,执行全数检验;对于难以验证的原料,要求供应商提供品质保证函。所有进料检验工作,按物料别留下完整检验记录。对于来料品质异常的,及时发出car(品质异常通知单)要求改正,并跟进检测改进的结果。

三、加强过程质量控制

近几日,因交期紧,糊制环节人员紧缺,临时抽调2名巡检帮忙检封,致过程质量控制主要由各车间主管承担。因各车间主管的工作重点各有不同,品质状况堪忧。为保证制程质量,计划自9月4前要各现场巡检人员归位,以加强过程环节的控制。

制造环节有些品质问题再三复发,主要是因为没有及时对出现的问题给予处理惩戒。自9月上旬,对新发现的批量质量事故,必须做到发现事故2小时内发出car(品质异常通知单),发现事故4小时内拿出临时纠正措施,24小时内拿出长期预防措施,2天内提出处理意见。

四、开始进行fqc产成品抽样检验工作

早期,由于对过程的关注,没有充分认识到产成品抽样检验的重要性,导致,经常到客户验货时发现产品不良。自9月上旬开始,需对要入库的产成品进行aql抽样检测,并对检查结果做好完整记录。如检查过程中发现与标准、合约要求存在偏差的,及时通知生产部门修正。

五、做好质量相关数据的统计分析工作

认真做好质量管理相关数据的统计工作,及时报送各类质量报表,为领导和相关部门提供可靠的质量信息。进料、过程、成品检验相关统计数据每周通报一次。

五、定期召集质量例会

每月召集一次质量例会,就上个月的质量问题进行通报分析,完善纠正和预防措施,做好会议记录,对实施情况进行跟踪监督。

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