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设备管理月工作总结通用6篇

工作总结是一个重要的反思过程,可以帮助我们发现工作中的不足并提出改进的方案,工作总结是对自己工作经验的宝贵总结,能够帮助我们认识自己的优势和不足,28范文小编今天就为您带来了设备管理月工作总结通用6篇,相信一定会对你有所帮助。

设备管理月工作总结通用6篇

设备管理月工作总结篇1

20xx年上半年安检部结合车间生产实际情况,将主要工作放在管理制度的制定完善以及现场落实上。按照周、月制定的检查计划表,定期针对车间所使用的设备开展全面检查及整改工作,有效的杜绝了设备机械事故的发生,保证了生产的顺利进行。主要工作情况如下:

一、结合分公司实际情况编制机械设备管理制度

1、查阅集团公司、公司及分公司以往机械设备管理文件,结合《机械设备管理办法》的编制,并已审核通过,以文件形式下发。明确了设备管理工作中各个部门的职责及相关工作。

2、完成《机械设备运转记录通知》的下发,对设备运转记录的填写根据分公司的实际情况做了详细的规定,有效的规范了记录工作,便于日后的整理统计。

3、完成了设备资料的'整理归档工作,对每本资料进行编号,便于日后的查阅。

二、认真落实管理制度中规定的各项工作

1、对重轻钢生产线、箱型梁生产线、抛丸机、摇臂钻床、数控钻床、电瓶式轨道运输车、81台气保焊机、48台交直流焊机等设备进行喷码标识(包括外协队伍自带设备),对门桥式起重机进行了贴码标识,极大的方便日常管理工作的进行。

2、每天对设备运转使用情况及运转记录情况进行检查,对保养不到位的设备现场指正,督促整改;对运转记录填写情况进行记录,对出现的问题进行指正。每周将日检查汇总为周检查,每月最后一周检查情况汇总为月检查。

3、及时制止检查中发现的违章作业情况,避免了机械设备使用故障及事故的发生。

4、对设备维修及更换配件情况进行统计,分析故障原因,统计易损件情况。

20xx年下半年安检部将一如既往地加强机械设备的管理工作,使分公司机械设备始终处于良好的运转状态,避免设备事故的发生。

设备管理月工作总结篇2

转眼间进入公司也有三个月的时间了,这是我首次接触设备管理的工作,所以有不少的感悟。

一、主要工作

每个月定期对车间设备进行日常保养检查。随时监督员工严格按照操作规程进行设备操作,杜绝违章操作,发现隐患要求现场整改;要求车间做好设备日常保养记录。

二、设备的保养、维修工作

1、重视保养,减少维修:按照制定的设备保养计划对公司行车、涵管车间旋滚设备、总装生产线、搅拌设备、钢筋调直设备等全面进行二保维护工作车间设备二保,做到了及时发现并彻底排除故障隐患,二保完成率达100%。

2、对重点设备维修做到抢修及时:要求维修人员在针对总装车间设备维修时必须5分钟到现场,并协调车间安排操作工配合维修人员在最短的时间内抢修好设备,并现场进行监督,确保维修质量,顺利完成了各项抢修、维修工作。

3、完善了压力容器和起重设备的台帐,配合质检部完成压力表和安全阀的定期检查,按照国家标准做到了定期对其进行检验。

设备管理是是一个长期管理的过程,在过程中需要不断学习设备管理新的思路。试用期里面自己设备管理上有成绩也有缺陷,我会在接下来的工作中,不断提高自己业务水平,提高自己的管理能力、提高自己的应变能力、提高自己的创新能力。

设备管理月工作总结篇3

上半年,是长丝车间tpm设备管理工作最为严峻、最为繁忙的阶段,这是因为长丝车间生产装置运行已经到了后期,距上次大检修已经有3个年头了,设备磨损比较严重,需要定期和不定期对设备进行维护和修理,才能确保生产装置平稳运行,产品质量有所保证,不能有任何下滑迹象按照分公司的原定计划,4月份要对整个生产装置进行大检修,车间设备组会同其他部门,提前做好检修准备,制定详细的停工计划,摸清设备运行状况,提出大修和小修的预案,确定自修和外委项目,进而制定出大检修整体方案和检修施工统筹图,确保大检修全面、安全、顺利,保质保量进行,为下一周期生产装置安稳长优运行打下良好的基础和前提4月25日,长丝车间停工检修开始,自修各维修班组进入现场,次第展开各自的维修项目,tpm设备管理工作按照分公司检修要求和规定全方位进行,有重点、有步骤、有检查、有总结,忙而不乱,紧张而有秩序,深入到车间的角角落落,涉及大小检修项目400多项,截止6月底,大检修基本结束,进入单机试运准备阶段电仪班班长周皎程以勤奋的工作,精湛业务,不凡的业绩,被分公司党委授予模范共产党员光荣称号

一、确保了生产安稳长优运行,生产质量有所保证

长丝车间生产装置进入运行后期,设备处于疲沓状态,维护和检修难度增大针对这种情况,长丝车间狠抓现场管理,加强巡检力度,确保维修质量

1加强设备基础管理,落实责任制,推行班组绩效工资考核机制实施设备包机责任制,将装置内的设备按区域划分包干,分口管理,统筹协调针对生产过程中操作工图方便快捷而随意改动设备参数、野蛮操作导致部件损坏等不按设备操作规程操作的问题,车间按照《tpm设备管理考核细则》严格考核维修人员在检修过程中不按技术规程进行作业,巡检发现问题不及时等,都按制度给予处罚对于及时发现设备运行隐患,避免设备事故的班组和个人,给予相应的奖励通过进行tpm设备管理方面的考核,配件消耗、维修费用和设备故障率明显降低

2对运行设备进行状态监测运用各种技术手段和检测方法,对运行设备进行状态监测,准确把握设备的运行状况,及时分析故障原因,采取应对措施,确保设备一直处于良好运行状态各维修班组及相应管理部门,主动出击,认真开展设备状态监测,减少突发性设备故障次数

3紧密结合产品质量,搞好维修工作加强现场巡检次数和力度,及时发现产品质量波动的深层次原因,做好现场日常细节管理tpm设备管理和产品质量联系密切,丝丝相扣,如果管理跟不上,产品质量就会滑坡,如纺丝侧吹风装置,直接影响丝束条干均匀度;卷绕机的网络喷嘴和卷绕头的双转子不干净,就会使丝饼出现毛丝、油污丝等,导致a级品率下降,设备检维修质量好坏直接关系到长丝产品能否立足于国内外市场在进行设备维修时,始终遵循“修旧利废”的原则,运用新技术和新方法,最大限度地延长零部件的寿命,节约了大量资金,同时也确保了设备长周期运行

二、搞好特护设备的操作与维护

特护设备的定期巡检是保证其平稳运行的基础和关键所在,保证巡检质量是直接关系到整个装置的安稳运行车间首先从设备巡检着手,采取统一领导、交叉管理、标准化作业的管理模式,制定科学的巡检路线,并采取维护人员、操作人员、车间管理人员交叉巡检,开展“五位一体”的管理方法,进一步加强特护设备的巡检力度,及时发现设备运行隐患,并将其消灭在萌芽状态,确保了关键机组安稳长优运行

针对离心机维护工作重的特点,车间采取巡检、操作、维护与维修相结合的方法,从加强设备润滑、状态监测、设备维修等方面进行各项维护工作,加强与三隆保全车间维修人员的联系,及时检修,最大程度地保证了压空质量

长丝车间空冷站是生产装置工艺用风和制冷的生产单位,其中的溴冷机是重要的制冷设备,属于车间设备特级维护范围在这次检修中,对溴冷机进行了相应的技术改造,进一步加大了制冷功能,降低电能消耗为了使职工更好地对溴冷机进行熟练操作、精心维护,车间设备组邀请了国内制冷大腕大连三洋制冷有限公司高级工程师董素霞同志,到现场亲自为职工讲课、培训和教授操作养护技能空冷战的职工仔细聆听,认真记笔记,唯恐错过一个环节,非常珍惜这来之不易的培训机会董素霞同志用通俗移动的语言,祥细讲解了溴冷机的构造、功能、特点,操作时应该注意的事项,特级维护时应做的工作,以及节约电能的诀窍随后,手把手传授职工操作要领,直到职工能够熟练操作为止

三、采用先进的erp管理模式,提高tpm设备管理效率

车间tpm设备管理人员认真落实分公司erp管理制度,不断总结经验,采取新措施、新办法,对车间设备的维修维护制定详细科学的维修工单,并按照erp管理程序,及时跟踪工单状态,对完工项目按时进行验收在材料领用时,严格按规定执行,杜绝白条,确保了车间设备维修工作合理有序的进行大检修期间,对于进入施工现场的材料分类堆放,易燃品,防潮品均采取相应的材料保护措施根据实际现场情况及进度情况,合理安排材料进场,对材料做进场验收,抽检抽样,并报检于甲方、设计单位根据施工组织平面布置图指定位置归类堆放于不同场地对于到场材料,清验造册登记,严格按照施工进度凭材料出库单发放使用,并且对发放材料实行追踪记录,保证材料不丢失、破损和浪费,进而确保了车间检修的经济效益,为分公司大检修把好物资材料关做出了重要贡献

四、更大范围地进行设备定期作业

随着设备使用年限的进一步增多,各种设备的定期作业周期都有缩短,种类也有增加,工作量越来越大,如侧风窗的清洗、双转子清理的周期由每三个月一遍递减到一个半月除此之外,对个别位不断进行非定期作业,为长丝poy和fdy产品质量保持在较高的水平奠定了坚实的基??

五、强化设备人员综合素质,提高检维修水平

为提高长丝检维修人员的技术素质,车间每月把维修工技术培训与多种形式岗位技术比武活动相结合,在班组内部,举行相应的技术考试,成绩与当月绩效工资挂钩设备工程师及班组内技术经验丰富的职工为大家轮流授课,先后举办了钳工基础知识、卷绕头轴承更换与动平衡原理,热辊变频器工作原理、增压泵扭矩限制器与压力控制原理等针对倒班保全工实际工作需要,对他们进行了smu系统简介、卷绕头故障查询方法等方面的培训通过培训,职工业务技术素质有了明显提高,在生产维修与服务中能够做到安全、快捷、准确、高效

经过几年的磨合与大检修的锻炼,长丝车间的机电仪维修力量已大大加强,处理突发性的设备故障比较迅速与准确,完全能够担当起长丝设备的日常维护与检修重任,对空调机组、纺丝机、卷绕机、包装设备的定期作业与维修做得井井有条,局部设备改造完成得有声有色车间12条线500多个卷绕头,属于进口设备,现代化程度高,变频器是其运行关键,技术含量高,维修难度大如果请外单位专业人员维修,每个卷绕头的费用在5000——8000元,周皎程同志带领电仪班组职工,查阅资料,请教专家,刻苦钻研,硬是用“蚂蚁啃骨头”的韧劲,攻克了变频器维修技术难关,依靠自身的力量,保证了车间生产顺利运行

六、进一步完善维修成本核算机制

为了降低车间维修费用,有计划有预见性进行科学合理维修,车间进一步优化了检维修方案,降低了备件材料消耗在保证设备检修质量的前提下,通过修旧利废以及维修成本核算降低机配件消耗从每月月初车间制定的设备检维修计划入手,班组做好当月检修所需备品备件以及消耗材料的领用,月末对当月的检修消耗物品进行统计核算,并依照供应物品票据价格,汇总出当月实际保全维修费用,并同月初计划进行对比,使车间检维修成本一目了然,而且激发了维修人员进一步修旧利废、挖潜增效的积极性和主动性

为了降低维修成本,车间积极开展班组劳动竞赛活动,在一楼维修班和电仪班开展维修成本定额竞赛活动,将班组每月设备维修备品备件和材料消耗纳入班组考核,与班组绩效工资挂钩同时挖掘潜力,提高班组管理水平,积极开展“修旧利废”活动,如电仪班对多块故障的变频器控制板进行修理恢复到原来的功能,一楼维修班对十余把吸丝枪修缮等等,节省了大量资金

七、积极做好车间大检修设备检修预案和统筹方案制定工作

长丝车间检修是分公司检修重要环节的一个步骤,总计有500多个项目,其中自修项目有300——400个,外委项目有100多个长丝车间拥有一支庞大的检修队伍,在平时的生产中,起到保驾护航的作用,为生产的安稳长优运行做出了重要的贡献这次检修没有大的检修和改造项目,大部分检修项目都是由车间检修班组完成车间设备组早在2月份就开始对需要检修的设备进行预案制作,并报分公司审批,为车间大检修做好了前期基础工作4月份会同工艺组,在主管副主任和主管工程师的带领下,制定出了详细的停工检修统筹方案,为车间生产装置顺利停工、圆满完成检修任务,绘制了良好的实施蓝图,是车间检修指挥部和检修班组开展工作的指导性纲领统筹方案分为总方案和分方案,总方案对全部检修项目进行项目的划分、时间的安排、人员的安排,以及对所需要的设备、配件和主要材料等进行了详细的规定分方案按照电仪、维修、动力、空压站四个部分,对每个检修队伍所承担的检修项目、数量、所需材料、负责人、完成期限做了规定和说明

八、统筹安排,积极协调,认真组织车间大检修的实施和单机试运准备工作

1、组织检修队伍进入现场4月25日,长丝车间停工检修开始辅助装置组件班克服人员少,工作连续性强,工作条件恶劣,在规定的时间内,胜利地完成了组件下机工作,保证了车间顺利地实现停工,为车间检修打下了良好的基础和前提电仪、维修、动力、空压等检修班组,按照检修统筹方案和计划,在各自的战线上拉开检修的帷幕

2、认真贯彻执行hse管理体系标准从现场管理的细节抓起,杜绝违章、事故、污染现象出现,确保安全检修,文明检修,绿色检修充分发挥统一协调联合作战以及专业、技术、人才、装备的优势,动员全车间的力量,克服高温、高压、施工现场狭窄、有毒气体和物质多,设备检修交叉进行、就地改造施工难度大、工程量大、时间紧、质量要求高等困难,合理配置检修人员和安排检修作业时间,机动灵活地开展检修项目作业将hse管理细化落实到检修、施工的每一个工作步骤,确保改造、检修安全和质量

3、加强现场的文明施工管理和检查监督,确保设备完好无损长丝车间装置检修存在检修内容多、工期紧、工种多,上下作业、设备内外同时并进的状况,加之参加检修的外来人员对现场环境又不熟悉因此,必须加强文明施工管理和监督检查长丝车间对检修现场的各种废料、障碍物和地面上突出物以及能引起滑跌的油污、污水等一切影响安全检修的隐患,都及时处理掉;各种检修材料、设备、设施、工器具和拆卸下来的机械设备及其零部件等摆放整齐;各种临时电线铺设规范而不杂乱;现场通道和消防道路保持畅通无阻监督检查涉及到检修安全的每一个方面,包括安全规章制度、安全作业票证的执行情况;施工安全措施的落实情况;各种检修设备、设施、工器具、车辆的安全状况;各种应急物品、安全防护器材和消防器材的准备情况以及检修人员劳保穿戴情况等

4、加大对外委施工队伍的管理,积极配合压力容器检测等外来单位作业4月29日,长丝车间100多项外委项目的检修正式拉开序幕,外委施工单位进入车间现场开始作业在检修项目施工前对外来施工作业人员交代施工安全措施和tpm设备管理注意事项,作业小组负责人要对施工项目tpm设备管理预案中的各项防范保护措施逐一检查确认tpm设备管理人员对施工预案落实情况进行抽查,充分保证自修项目和外委项目的检修同步安全进行空压站的干燥器也在本次检修项目之中,按照专业规定,干燥器的检测由洛阳市压力容器所进行车间派出设备专业人员全过程进行跟踪和配合,严把设备检修质量关

5、组织检修队伍进行技术攻关,在检修中打造和锻炼职工维修班在这次检修中承担着卷绕头清理、调整、维修等重任,在班长张文成的带领下,大家精心操作,现场研究,克服重重困难,完成了352个卷绕头的检修卷绕头的构成非常复杂,而且是高度现代化的机器,检修的地方很多,包括卷绕头表面的卫生、双转子清洗,压棍、定轴、缠丝清理,刹车片更换,生头汽缸润滑,上下拉杆维修等等维修班在最后的时间内,集中全部力量对卷绕头内外进行擦拭和清理,并安装到位,全部对接,达到了开工所需要的状况组件三甘醇清洗炉不能正常工作,问题长时间没有得到解决,电仪班班长周皎程同志与几个技术骨干连续三天蹲在现场啃这块硬骨头,大家趴在纵横交错的管线上,对现场每一个接头仔细排查,对电源线的绝缘进行测试,经过讨论研究,拿出了一个完整的检修方案,终于使三甘醇清洗炉正常运行,为组件班检修顺利进行解决了一个重大难题中控室是车间生产的指挥中心,其中的dcs、smu控制系统,是电仪班检修中面临的最大的技术攻关难题,其复杂程度和涉及的多学科领域,是常人所难以想象的周皎程同志一边翻阅资料和图纸,一边查找问题所在,不懂就向有关专业人员请教,日夜兼程,和职工们一道反复试验、反复操作,凭着“蚂蚁啃骨头”的韧劲,硬是把dcs、smu系统恢复到原来的状况,解决了生产指挥中的最大技术和硬件难题,为车间生产装置开工安全顺利开辟出了一条“绿色”通道长丝车间在检修中,有意识地打造和锻炼队伍,确保他们在新的技术革新时代,不断增强自己的业务知识,提高自己的业务能力,能够攻破技术难题,攀登高峰,很好地完成为生产保驾护航的重任事实证明,在检修中打造和锻炼职工队伍,是培养职工队伍,提高职工各方面能力的一种很好办法,是一种创新

6、做好单机试运准备工作设备组在副主任的领导下,对每个单机试运都做好详细的预案制定,包括试运的班组、安全事项、配合人员和详细的运行记录记载等单机试运的工作看似简单,但牵涉到方方面面,相当于一次小开工车间大检修指挥部十分重视,都派出专业技术人员参与,车间领导亲自现场监督协调,确保试运一个成功一个,为车间一次开工成功打下良好的基础和前提

7、对硬件基础设施进行维修和改造长丝车间利用这次大检修的机会,维修厕所下水道,对车间区域内部分道路、办公场所、操作室的桌椅板凳、墙壁,以及影响企业形象的房屋、地面、建筑物进行更新、改造和修缮

九、进一步建立和健全tpm管理推行小组,以点带面,全方位开展活动

在检修期间,对检修现场规范化,大幅度降低现场“低老坏”现象,tpm观念深入人心,效果显著车间管理层在这次检修中,加大设备检修中tpm管理的力度,并且在空压站项目检修中,有意识地采取tpm管理空压站成立了检修tpm管理小组,并在车间设备工程师的指导下,开展工作他们以最有效的设备利用为目标,以设备保养、预防维修、改善维修和事后维修综合构成生产维修为总运行体制从车间经营管理者到第一线作业人员全体参与,以自主的小组活动来推行tpm,使因设备问题引起的直接或间接损失为零他们经验虽然比较缺乏,但工作很认真,记录齐全,大家边探索,边实践,努力创建车间检修tpm管理的最新成功案例

设备管理月工作总结篇4

时光荏苒,白驹过隙,20xx已成历史,进入我厂也一年有余,回首20xx既有收获的踏实和欢欣,也有因不足之处带来的遗憾和愧疚。20xx年以来,我认真贯彻落实分厂下达的各项工作任务,破难攻坚,有序开展各项工作,全面推进生产设备高效运转和技术改造创新工作。

一、现将有关工作总结如下

1、逐步完善设备管理,落实设备管理责任

设备管理方面,时刻与公司的发展目标保持一致,把安全、环保以及节能减排作为设备管理的首要条件开展各项管理工作。主抓设备管理中出现的问题,把解决问题作为设备管理的重中之重。部门重新整理和完善了分厂设备技术台账、设备运行记录、维修保养及设备检查记录。同时规范和统一了设备相关记录和表格(设备运行记录、设备日常保养记录、设备巡查记录、设备维修记录),扭转了先前因设备填写表格种类多,表格设计不规范和员工填写工作量大趋于应付的不良局面。

管理制度方面,本着一切服务于生产,把提高产量和质量作为前提条件,根据集团公司设备管理制度和程序的要求以及公司的其他相关文件,部门根据生产实际情况积极建立健全了我厂设备维护保养管理制度,将设备管理责任落实到人,使我厂的每台设备做到定人操作、定人维护保养。使设备工作的开展向着更科学、有组织、有计划、有标准和有规程的方向发展迈进了一步。

2、设备技术力量加强,快速提高业务技能水平

20xx年是集团公司高速发展的一年,我们知道企业的发展既要有强有力的管理团队的带领,也离不开技术力量软实力的大力支持。只有将两者有效的结合起来才能使公司的各项工作顺利的开展。我们我厂的技术力量在整个集团公司来说都是相对薄弱的,没有设备管理工程师、没有机械设计工程师和电器工程师。这给我厂的各项设备工作的开展带来了很大的困难。我们知道开展设备工作需要机械、电器、仪表、给排水等各个行业的专业技术人才,面对这种局面,在分厂领导的带领,各工段积极配合下,结合我厂的实际情况,我们将设备管理和技术工作同机修班的各项工作相结合,积极参与到设备维修过程中去,通过和维修人员的交流沟通,形成优势互补,从而使我的业务水平得到了很好的提升。同时,我更多地进入一线,深入了解生产工艺,更加准确的掌握前沿信息,了解那些方面需要改进才能使工作做得更好,更切合实际、更实用,为生产设备管理,工艺技术改造奠定基础。

3、主要工作完成情况

今年我厂设备管理工作在万总及车间主任和所有工友的共同努力下紧张有序的开展,并取得了可喜可贺的成绩,这给了我们很大的信心和鼓舞。

主要体现在以下几个方面:

(1)设备管理方面

①编制设备大中修计划一份,编制设备计划性检修计划1份;

②会同机电工程公司设备管理部编制设备操作规程x份;

③参与公司组织的设备检查x次;

④报废设备2台次,调拨设备1台次,转移设备2台次;

⑤相对集团公司其他设备检查评比单位,我厂区域大,设备多,前工段工况条件较差,但是在全体职工的共同努力下,我厂在集团公司设备检查评比中名列前茅,根据集团公司设备管理文件规定,8月份给予每位员工当月工资2%的奖励。这说明只要我们转变思想,敢于面对困难,发挥员工主人翁的精神,齐心协力解决问题,方法总比困难多,总会取得意想不到的收获。

(2)节能环保和职业健康方面

根据公司发展的要求车间在节能减排、环保和职业健康方面做了大量的工作,其中技术改造7项,技术创新2项。具体体现在:

①烘干车间南北方向挡风抑尘墙的设计与制作安装;

②1#烘干机燃烧室工艺和安装基础的技术改造;

③卧式焙烧车间破碎线的搬迁;

④烘干料棚内收尘室的设计制作;

⑤我厂料棚内两条破碎线除尘系统的安装;

⑥烘干车间6台烟囱除尘及污水回收利用技术创新方案的设计;

⑦焙烧立式车间内一氧化碳和灰尘清除技术创新方案的设计。通过技术改造,切切实实改善了一线职工的工作环境,降低了生产劳动强度。

⑧铸造车间铅蒸汽收集处理;

⑨立式焙烧车间一楼灰尘较大,申请制作大型料仓,目前工艺方案已通过会审,项目施工图设计院正在绘制中,根据公司安排在2月份春节过后开始动工,截止20xx年6月交付车间投入生产。

(3)设备维修方面

绘制机械维修设备图纸共30余份;协调机电工程公司设备部组织公司技术人员讨论烘干机轮带断裂和托轮磨损维修方案;6#烘干机开式传动齿轮的磨损维修方案的制定;1#烘干机托轮维修等难度大技术含量较高的机械维修和其他一些常规设备的检修工作。

二、不足之处

过去的一年里,通过大量工作的实践,是我清晰的认识到还存在很多的不足,在许多工作面前显得有些力不存心。因此给我们设备工作的顺利开展带来了很大的困难,也使我感到很大的压力。

主要表现在以下几个方面:

1、设备管理与技术工作所投入的人力不足。我们焙烧车间只有一个专职设备人员,这给一些需要几个人相互配合协作才能开展的工作带来很多的困难,也造成了很多工作的滞后;

2、技术力量不足。我们知道设备工作的开展需要多学科的专业技术人员和较强的工作经验才行,而我只是单纯的机械专业人员,明显感觉自己技术水平不足,根据现状这要求我本人要加强学习力度,提高自我学习的能力,不仅仅提高机械专业知识水平,还要尽快深入了解土建、给排水、钢结构、化工和电器等多个学科领域的专业知识。每当看到自己本部门的同事一个个晋级比我高好几个级别,而我还是原地打转,使我清晰的认识到自己落伍了,我需要比他们付出更多的努力才行。

3、设备管理经验少、方法陈旧、管理思路缺乏创新。管理就是生产力,没有先进的管理,在好的设备、再先进的技术也不能发挥应有的效益。思路决定出路,好的管理理念和方法可已将一个企业带到更高的层次。由于我的经验少,接触设备工作时间短,所以在设备管理方面还比较老旧没有大的突破。使一些参与保养人员因内容繁多而产生消极情绪,设备保养工作的组织落实在具体操作时往往难以落实,保养工作达不到预期效果。

4、缺少沟通。由于日常工作较繁忙,再加上自己性格的原因,每天只知道埋头苦干,缺少和领导、工友的沟通,造成工作中走了很多弯路,既浪费了时间,也使得工作的开展缺乏准确性和实用性,从而导致事半功倍的不良局面。

三、明年重点工作安排

1、设备管理制度:以创新的思维和一切服务于生产、服务于职工,以安全环保为基础的原则,立足于焙烧车间本身设备装备水平,建立健全具有科学性、技术型的设备管理制度。

2、设备内页资料:

(1)更新和完善设备操作规程、设备检修规程、设备技术台账;

(2)更新和完善设备运行记录、设备日常保养记录(设备润滑记录)、设备检修记录、设备巡查维修记录、四大基础表格;

(3)更新和完善设备档案。

3、技术水平及业务能力:为了满足企业高速的发展以及车间的需要,从焙烧车间实际出发,找准方向,坚持培养复合型技术员工、一人多岗一人多能的目标。加强培训力度、提高学习能力,以公司所创建的平台快速提高专业技术水平和业务能力。为焙烧车间设备更好的服务于生产而全力以赴。

4、设备培训:对岗位设备操作工、维修人员和设备技术员进行月培训,以季度为单位进行测试,保证培训质量。培训内容主要包括:

①公司下发的关于设备方面的文件。

②设备管理程序。

③设备记录表格的规范填写。

④设备安全操作规程。

⑤设备检修规程。

⑥跨行业,多学科设备专业知识。

5、积极配合集团公司组织的设备检查工作,本着学习的态度将兄弟企业好的管理和技术经验,来服务于焙烧车间。 本着互相交流,互相学习的态度来提高理论知识、提高实践经验,由浅入深的方式快速增强技术力量。同时将发现的问题及时提出整改措施,力争在保持xx年所取得成绩的基础上设备管理有质的飞跃。

6、技术改造、技术创新:根据公司20xx年文件的规定,完成20xx年2项技术改造,2项技术创新的目标。

7、日常工作。

●编制《年度设备计划性检修》表;

●根据年度计划表和生产实际情况编制月《设备计划性检修》表,并做好《设备计划性检修验收报告》工作;

●做好设备日常检修工作;

●跟进备品备件、维修材料计划的申报;

●非标件图纸绘制,技术创新、技术改造项目方案设计;

●设备事故调查与处理工作;

●负责本岗位环境因素、危险因素的识别和控制;

●做好储料仓、挡风抑尘墙等兴建项目、、等工作;

(2)配合新项目投资管理中心和设计院,负责好技术工作,按照预定目标在20xx年6月份将焙烧立式车间的四个散装储料仓建立完毕,顺利通过验收工作,并交付生产使用。

(3)与公司沟通,尽快落实焙烧立式车间东门挡风抑尘墙的筹建工作;

(4)根据公司发展的部署,尽快落实烘干车间除尘料仓的筹建工作;

(5)完成领导交给的零时任务、周二中基层管理人员及技术人员培训会、班组建设、开展群众路线实践教育等活动。

(6)根据公司20xx年11月23日下发文件xxx号文件要求每个从事管理和技术工作人员必须持证上岗的精神要求参加20xx年6月份中的两天国家职称考试。拓展知识层面,提高设备工作业务能力。

20xx年已匆匆离去,充满希望的新的一年正向我们走来。路之长,求索之路漫漫,公司20xx年的宏伟目标已摆在我们面前,我将抖擞精神,开拓进取,做好工作计划,为公司的发展和个人价值而不懈努力。在过去的一年,我们所做的工作既有一定的成绩,也存在一定的不足,这就要求我们在新的一年再接再励,在设备技术管理方面创造更大的经济效益,为早日实现“天元梦”贡献更大的力量。作为21世纪的青年人我们要敢于面对挑战,不要被眼前的困难所吓倒,要敢于拼搏。再过若干年,当我们回首往事的时候,我们会为自己今天的努力而感到骄傲!

设备管理月工作总结篇5

“经验总结辞旧岁,绩效提高是新春。”20xx年设备科的工作已经接近尾声,回顾即将过去的一年,设备科全面贯彻公司20xx年“努力打造‘opt''品牌、提高管理、提高知识、提高专业潜力”的方针,以制造部“提高生产率、降低不良率、降低成本”的年度目标为指导,认真落实工作部署中提出的设备管理的各项工作,努力实现“最大限度的满足生产需要,培养一只高效团队”的科室年度目标。纵观设备科20xx年全年的工作,在各级领导的支持和其他部门的协作下是较好地完成了公司交给的任务。今年新设备的增加,部门工作的重新分配,xxxx专项工程中又有多项涉及到的面较大,实际工作中遇到了许多困难,也存在一些问题,但网-设备管理部门全体员工透过认真的总结,仔细的分析,从已经出现的问题中吸取教训,在困难中锻炼潜力,在反思中进行自我提高,大事讲原则,小事讲风格,最终圆满完成了全年工作。20xx年设备科模具的清洗和安装的效率提高了36。6,设备的运转率提高44。4,降低成本合计600150。8xxxx。

细则

一、降低成本:

1、对已损坏价格昂贵的部品进行分解修理,使修理工作细致到元器件,缩小故障范围,联系外部使用最低的维修成本修复设备,避免直接更换新的部品,共节约成本1580xxxx。

2、减少模具外修次数,加大内部修理力度,今年共送外维修2xxxx,内部修理模具16xxxx,内部修复占总修理数量的89。2,修理工时527。5h,节约成本5275xxxx。

3、零部件制作、治具加工,避免整机购进,今年共制作治具9xxxx,制作工时432。5h,节约成本4325xxxx,其中不包括货架、工作台等生产用具的制作。

二、降低不良率:

1、高模具清洗安装质量,减少模具返洗返装数量,使模具返洗返装数量由上半年的1块/月下降至下半年的0块/月(附表2-1)

2、进行保养监控,组织对高故障设备大修,减少因设备故障停机而造成生产不良(附表2-1)

三、提高生产率:

1、透过使用模具清洗定时自量标准,减少模具清洗安装时间,提高模具使用效率,人均清洗模具由6月的97。5块增加到11月的人均132。7块,上升幅度到达36。1(附表2-1)

2、指定设备保养计划,并安排落实设备保养工作,透过变更保养频次保证设备使用性能,使设备停机故障时间由5月的584。06h下降到11月的324。54h,下降幅度到达44。4(附表2-1)

四、员工流动率:

本年度设备科xxxx(电工)因合同工资原因离职,模具班新员工分入xxxx,机修班xxxx提升转职为班长(抢修班长:胡纪康;制造三科深夜班班长:朱红亮;制造精练一科维修班长:陆英贵),10月设备科科内改制,跟班机修由制造各科科内班组管理,设备科现有员工2xxxx,其中模具班1xxxx,抢修班xxxx,电工班xxxx,人员稳定,圆满完成公司给设备科员工流动率20xx年xxxx/季度的目标

五、合理化推荐:

1、合理利用夏季分时电价的差价,透过更改生产的作业时间,减少模具保温时间,合理利用电能,夏季(7~10月)节约电费488350。8xxxx(附表3-1)

2、模具台帐电子化管理,大大减少了模具清洗安装时的找寻时间,使原先需要模具清洗工和机修工两个人完成的工作现只需模具清洗员工单独完成,大大的提高了工作效率。

六、队伍建设

我们透过工作中遇到的实际状况,不断的对员工进行教育,并制定了相应的对策和处理办法,对新近员工进行系统的培训,专人授课,同时到工作岗位进行实际操作演练,让每位员工都认识到提高技术素质的重要性。同时加强员工的群众荣誉感培养,提高相互协作潜力,使组织更加团结,更富有战斗力。

1、本年度针对模具班清洗模具时间集中,铲车使用冲突的实际状况进行了全面改制,取消员工定点定位工作制度,实行实时分配、模具定型定时考核制度,模具清洗按急出货、已停产和一般三个等级分类依次清洗,安排专人进行模具的安装和模具放置架的5s整理工作,充分利用其时间安排灵活、机动性高的特点,保证班内无闲人,人人有活干,相互补充协作完成现有增加的模具安装的工作量。

2、抢修制作班日常负责对通用设备(空压机、水泵房)进行维护保养,定人定时对设备的使用状况进行确认,保证其他设备日常生产需要的用水和用气;并负责对特殊产品(187-144)加工及尺寸的确认工作,r/j200ton温水器的保养以及治具零部件和货架工作台的制作,在设备组织大修的时候也机动灵活的作为维修主力参加设备抢修。

七、工程项目

1、三科机器重新移动、定位(5月)

2、新设备增加(5~7月)

3、全公司电气故障排查,线路规范整改(6~9月)

4、×××立厂房维修改造(12月21~26日)

5、无尘室设备添置移动(12月27日)

6、×××立设备移动安装(12月29日pm1:00~31日)

八、工作中存在的不足

1、在处理不是我分管的工作时,表现不够主动,究其原因是头脑中有怕越权、越位的思想,有时就表现出不主动提出自我的工作思路,致使工作节奏慢。

2、对新的东西学习不够,工作上往往凭经验办事,凭以往的工作套路去处理问题,表现工作上的大胆创新不够。

3、班组的管理还不够细致、员工的安全和质量意识仍不够强,导致本年度的xxxx重大安全事故。虽然事后也对当事人进行了教育和处理,针对性的作出了相应的对策。但应还是预防为主,加大平时的教育力度,提高员工的安全和质量意识,从根本上减少安全事故隐患的发生。

4、设备常用部品备用库存量及在库量确认不够,应加强自身日语学习多与日方管理人员沟通交流,保障设备维修有备用部品更换,减少生产耽误的时间。

以上的缺点我将透过不断的学习,努力提高自身的工作潜力、工作水平的基础上来克服缺点,完善自我,以饱满的热情和充实的干劲为公司事业的发展添砖加瓦,为公司固定资产的设备管理竭尽全力。展望20xx年,工作重点主要放在保证05年设备正常运转的好势头的同时,加强科室管理和建设上,使设备科的管理上台阶,工作上档次。

以上是我的20xx年度,不足之处恳请领导和同志们批评指正。

设备管理月工作总结篇6

尊敬的各位领导、各位同仁:

大家好。

我现在将设备维修中心一年来的工作进行简要的汇报,不妥之处请批评指正。

设备维修中心在公司的正确领导下,在各部门和兄弟单位的支持配合下,客服了中心领导配备不齐全等困难,三厂、一公司2400多人凝心聚力、开拓务实,较好的完成了20xx年的各项工作。

全年共完成大(项)修设备454台(套);小型设备修复34313台(套);生产托辊32万个,生产钢结构件1842吨;全中心入井服务1727人次。全中心共完成工时351.55万个,大(项)修设备完成工时224.41万个,完成年计划的104%;各类小型设备完成工时127.14万个,完成年计划的139%;完成设备维修及制造产值13.18亿元;实现利润1652.9万元。

设备维修实现“五化”:

——设备维修内部专业化。各大修部门根据设备种类、工作性质进行划分,有效发挥了设备吨位和检修场地的优势,人力资源得到合理利用。

——生产组织竞赛化。各生产车间以班组为单位,开展劳动竞赛,激发员工生产积极性,把争先创优活动同安全生产融合,初步形成了比、学、赶、超的生产氛围。

——质量管控体系化。编制了近年神东机电设备运行事故案例;制定了29种机型358个质量管控关键点标准;规范了26项大修出厂技术清单;质量管控纳入设备维修中心五型绩效考核体系,注重质量的过程控制。

——自主修复初步规模化。中心现已开展了8类19项自修项目,在设备和人员没有增加的情况下,提高了自修量,如机架修复同比增长66.1%,立柱修复同比增长79%,节约外委修理资金4524.83万元。

——维修过程规范化。;中心代表公司取得了12种设备大修资质,完成了十种机型大修规范的编制,其中四种大修规范已经在神华集团正式颁布,其它六种机型正在组织会审中。

企业管理实现“六有”:

——本质安全扎实有效。中心贯彻落实公司“本安体系全面实施年”精神,以创建本安二级为目标,落实责任,全年未出现人身伤害及机电事故。组织开展危险源再辨识活动,辨识新增危险源96项;广泛应用本质安全信息体系,全年共录入隐患7450条、人员不安全行为20xx条;中心及各厂、公司共举办各类培训127次,培训人员6092人次。通过各种手段全面提高员工的安全生产技能和素养。

——技术创新有突破。中心高度重视科技创新工作, “五小”活动为载体,调动员工技术创新的积极性。20xx年完成了99项五小成果、23项专利项目及26篇专业论文,推荐了7项小改小革成果申报内蒙古自治区。编制了“十二五”规划;制定了详细的三年自修规划;完成了部分部件的修复方案;建立了六个标准化配电室。

——经营管控有典有则。全面开展五型绩效考核,每月召开经营分析会,对各厂、公司的生产成本、可控费用进行分析,改革传统薪酬分配方式,以“五型”绩效考核为手段,对工资进行二次分配;持续开展“双增双节”活动,全年节约设备购置费用791万元,大修配件费同比下降3%,消耗材料同比下降5%;节约材料费、配件费3797万元。中心六项费用全年节约12.36%。

中心党委组织各级领导和关键岗位人员四次集体观看、学习《反腐倡廉警示片》;中心网站开通了群众监督信箱,设立了信访专线电话;出台了《设备维修中心信访管理制度》;通过述职、员工民主评议对中心副科级以上管理人员进行考核;合理化建议反馈到职工,形成了pdca闭环管理。

——幸福工程游必有方。中心领导班子把员工的利益放在首要位置,中心在年初组织了130个管理岗位公开竞聘,417人参加竞聘;为女职工发放《女性修养和健康读本》623本;邀请地方计生管理部门上门为女职工进行免费妇检;通过改造挖潜,为400多名劳务工解决了住宿;为17对夫妻安置了夫妻房;在各厂、公司建立了职工活动室、图书阅览室,配备了台球、乒乓球、3000余册书籍等。妥善接收和安置了唐公沟和神东露天矿分流的80多名员工。

——团队履职渊源有自。20xx年,组织召开了四次中心组学习会,通过学习,提高政治思想水平,自觉做到政治上、思想上、行动上与公司保持一致。

设备维修中心坚持以建设“四好“领导班子为目标,发挥班子合力。一直倡导发挥团队的力量和智慧,,使得人人有事干,事事有人管,既有民主又有集中。中心内部形成了廉洁自律、忠于职守、服从大局、作风正派的良好风气和工作氛围。

公司把设备维修的重任交给了我和我的团队,使命光荣,责任重大。我时刻提醒自己不能辜负公司的信任,正确认识自身的工作和价值,正确处理苦与乐、得与失、个人利益与集体利益的关系。坚持甘于奉献、诚实敬业,做到领导批评不言悔、取得成绩不骄傲。对公司出台的每一项制度规定、公司会议精神和领导重要讲话我都认真学习领会。

20xx年中心编制梳理了安全、生产等五类186项管理制度,形成了较健全的设备维修中心制度管理体系。

在公司的精心组织和指导下,设备维修中心全体员工全力以赴配合“神华杯”采煤技能国际邀请赛有关筹办工作,为大赛成功举办做出了应有贡献。

作为单位的主要领导,无论在工作或生活中,我始终处处以身作则,率先垂范,凡要求员工做的,自己首先做到,要求别人不做的,自己首先不做,做到不取不义之财,不拿不法之物,堂堂正正做人,清清白白做事,不谋私利;敢于承担责任,不做“老好人”。

回顾20xx年的工作,中心虽取得了一定成绩,但我深感仍有“五个不够”:一是安全管理还不够到位,人员不安全行为没有得到彻底的遏制;二是有些部门、单位对中心内部管理流程执行还不够严谨;三是由于中心快速发展,队伍培育储备不够,三条线都没有形成梯队;四是修理能力不够,还有大量的部件修复需要外委,小型机电设备的修理不能满足矿井的'需求。五是设备修理质量还不够精细,修理质量问题时有发生。

从我自身来讲,也存在很多不足:一是注重业务和管理方面的学习,不注重政治理论的学习;二是深入矿井的次数较少;三是工作还不够严谨、细致;四是有时有懒惰思想。

工作思路是:明确一个目标,规范五项流程,推行七化管理,抓好六项重点工作

明确一个目标:即以“生产本质安全管理提升年”为目标,实现健康维修、平安维修,达到本安一级。。

规范五项流程:即规范管理流程,规范维修流程,规范质量控制流程,规范费用管控流程,规范计划流程。

做好员工队伍建设,加大培训力度。

配合好公司相关部门做好二厂二期项目以及哈拉沟支护材料加工部的详细规划工作。

二是做好高端胶带机生产线的详细论证工作,给公司决策提供依据。

做好胶管总成生产的扩能工作。

电机修理在设备到货之前做好修理工艺的准备工作。

配合公司相关部门做好二厂宿舍楼、食堂的基建工作。

最后,我将怀着对企业的感恩和感激之情,以高度的责任心和事业心,发扬真抓实干、求真务实、高标准和严要求的工作作风,和我的同事们一道为公司完成20xx年各项任务作出维修中心应有的贡献。

谢谢大家!

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